프로젝트 회사인 아쿠유 원자력 발전소는 6월 1일 전문가들이 터키에서 건설 중인 아쿠유 원자력 발전소 1호기의 주순환관(MCP) 용접 작업을 완료했다고 발표했습니다. 28개 접합부 모두 계획대로 3월 19일부터 5월 25일 사이에 용접되었으며, 이후 참여 작업자와 전문가들을 위한 시상식이 열렸습니다. 이 작업은 아쿠유 원자력 발전소 건설의 주 계약업체인 합작 투자 회사 타이탄2 IJ 이치타시 인샤트 아노님 시르케티(Titan2 IJ Ichtash Inshaat Anonim Shirketi)가 수행했습니다. 품질 관리는 아쿠유 원자력 발전소, 터키 원자력규제청(NDK), 그리고 독립적인 건설 관리 기관인 아스시스템(Assystem)의 전문가들이 감독했습니다.
용접이 완료되면 초음파, 모세관 및 기타 검사 방법을 사용하여 용접부를 검사합니다. 용접과 동시에 용접부는 열처리됩니다. 다음 단계에서는 전문가들이 용접부 안쪽 표면에 특수 스테인리스강 코팅을 적용하여 파이프 벽을 추가적으로 보호합니다.
아쿠유 원자력 발전소의 아나스타시아 조테예바 사장은 "우리는 아쿠유 원자력 발전소의 첫 번째 원자력 발전소 가동이라는 주요 목표를 향해 중요한 발걸음을 내디뎠다고 자신 있게 말할 수 있습니다."라고 밝혔습니다. 그녀는 "책임감 있고 성실한 노력, 최고의 전문성, 그리고 모든 기술 프로세스의 효율적인 조직"에 참여한 모든 사람들에게 감사를 표했습니다.
MCP는 길이가 160미터이고 벽은 두께 7cm의 특수강으로 만들어졌습니다. 원자력 발전소 운전 중에는 1차 냉각수(최대 330도의 온도와 160기압의 압력으로 고농도로 탈염 처리된 물)가 MCP 내부를 순환합니다. 이 1차 냉각수는 2차 순환계의 해수와 분리되어 있습니다. 원자로에서 발생한 열에너지는 증기 발생기의 열교환 튜브를 통해 1차 회로에서 2차 회로로 전달되어 포화 증기를 발생시키고, 이 증기를 터빈으로 보내 전기를 생산합니다.
사진: 로사톰은 아쿠유 원자력 발전소 1호기의 주순환 배관 용접을 완료했습니다. (출처: 아쿠유 원자력 발전소)