ASTM A269 316 ruostumattomasta teräksestä valmistettu kiillotusputki
ASTM A269 316 ruostumattomasta teräksestä valmistettu kiillotusputki:
316
Laatu 316L (UNS S31603, EN 1.4404) on molybdeenipitoista austeniittista ruostumatonta terästä, joka kestää yleistä korroosiota ja piste-/rakokorroosiota paremmin kuin perinteiset kromi-nikkeli-austeniittiset ruostumattomat teräkset, kuten laatu 304. 316L:n vähähiilinen koostumus yhdistettynä typpilisäykseen mahdollistaa sen, että 316L täyttää 316:n mekaaniset ominaisuudet.
Laadun 316L käyttökohteita ovat usein klorideja tai halogenideja sisältävät prosessit. Molybdeenin lisäys parantaa yleistä korroosion- ja kloridien pistekorroosionkestävyyttä. Se tarjoaa myös paremman virumis-, murtumisjännitys- ja vetolujuuden korkeissa lämpötiloissa. Erinomaisen korroosionkestävyyden ja lujuusominaisuuksien lisäksi luokan 316L Cr-Ni-Mo-seokset tarjoavat myös erinomaisen työstettävyyden ja muovattavuuden, jotka ovat tyypillisiä austeniittisille ruostumattomille teräksille.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut kelatuotteet:
ruostumattomasta teräksestä valmistettu kelaputki
ruostumattomasta teräksestä valmistettu putkikela
ruostumattomasta teräksestä valmistettu kelaputki
ruostumattomasta teräksestä valmistettu kelaputki
ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kelaputkien toimittajat
ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kelaputkien valmistajat
ruostumattomasta teräksestä valmistettu putkikela
OMINAISUUDET
Luokkaa 316L voidaan harkita monenlaisiin sovelluksiin, joissa yksi tai useampi seuraavista ominaisuuksista on tärkeä:
Kestää ilmakehän korroosiota, kestävämpi kuin luokka 304
Kestää korroosiota saastuneessa meriympäristössä
Lämmönkestävyys
Lämpökäsittely
Tuotteen kontaminaation estäminen
Hapettumiskestävyys
Helposti hitsattava ja käsiteltävä vakiomallisilla konepajavalmistusmenetelmillä.
Erinomainen muovattavuus
Kuuma- ja kylmätyöstö
Ulkonäön kauneus
Helppo puhdistaa
Hyvä lujuus ja sitkeys kryogeenisissä lämpötiloissa
Laaja valikoima tuotemuotoja helposti saatavilla
316L:n KEMIALLINEN KOOSTUMUS JA FYSIKAALISET OMINAISUUDET
| Tuote | C% | Si% | Mn% | P% | S% | Ni% | Cr% | Kuukausiprosentti | N% | Muut |
| Minimi | — | — | — | — | 10.00 | 16.00 | 2.00 | — | — | |
| Maksi | 0,030 | 0,750 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 14.00 | 18.00 | 3.00 | 0,100 | — |
| Tuote | Vetolujuustesti | Kovuustesti | ||||
| 0,2 % YS:stä | 1 % YS | TS | EL (%) | HRB | HV | |
| Minimi | 170 | — | 485 | 40 | — | — |
| Maksi | MPa | — | MPa | — | 95 | — |
HAKEMUS
316L-teräksen korkea korroosionkestävyys mahdollistaa sen käytön monilla eri teollisuudenaloilla, mukaan lukien:
Ruoanvalmistuslaitteet
Musteiden, viskoosien, valokuvauskemikaalien kemiallinen käsittely….
Laboratoriopöydät ja -laitteet
Kumi-, muovi-, sellu- ja paperikoneet
Saastumisen torjuntalaitteet
Veneen asennus, arvo ja pumpun säätö
Lämmönvaihtimet
Lääketeollisuus, kirurgiset ja lääketieteelliset implantit, mukaan lukien tapit, ruuvit ja ortopediset implantit
Lauhduttimet, höyrystimet ja säiliöt
Arkkitehtuuri ja merisovellukset
Tekniset tiedot:
Tuote: ruostumattomasta teräksestä valmistettu kiillotusputki
Tyyppi: hitsattu tai saumaton
Standardi: ASTM A554 JIS, DIN
Luokka: 201, 202, 304, 304L, 316, 316L, 409, 430 jne.
Koko: Pyöreä putki: OD 8-219m
Neliöputki: ulkohalkaisija 10x10mm -150x150mm
Suorakulmainen putki: 10x20mm - 120x180mm
Paksuus: 0,2–4,0 mm
Putken pinta: 180G, 320G, 400G, 500G, 600G, satiini, hiusraja, 2B, BA, peili, 8K
Putken pituus: 5,8 m 6 m 11,85 m 12 m
Sovellus:
1.Koristelukäyttö (tie, sillan kaide, kaide, bussipysäkki, lentokenttä ja kuntosali)
2. Rakenne ja koristelu
3. Teollisuusalue (öljy, elintarvike-, kemikaali-, paperi-, lannoite-, kangas-, ilmailu- ja ydinvoima).
| Neliöteräsputki (mm) | Suorakulmainen teräsputki (mm) | Pyöreä teräsputki (mm) |
| 10 × 10 × 0,6 ~ 3,0 | 10 × 20 × 0,6–3,0 | 6 × 0,6 ~ 1,0 |
| 15 × 15 × 0,6–3,0 | 20 × 30 × 0,6–3,0 | 12 × 0,6–1,5 |
| 20 × 20 × 0,6–3,0 | 20 × 40 × 0,6–3,0 | 13 × 0,6–1,5 |
| 25 × 25 × 0,6–3,0 | 25 × 50 × 0,6–3,5 | 16 × 0,6 ~ 2,0 |
| 30 × 30 × 0,6–3,5 | 30 × 50 × 0,6–3,5 | 19 × 0,6 ~ 3,0 |
| 40 × 40 × 0,6–3,5 | 40 × 60 × 0,6–3,5 | 20 × 0,6–3,0 |
| 50 × 50 × 0,6–3,5 | 40 × 80 × 0,6–3,5 | 22 × 0,6 ~ 3,0 |
| 60 × 60 × 0,6–3,5 | 60 × 80 × 1,0–6,0 | 25 × 0,6 ~ 3,0 |
| 70 × 70 × 0,6–3,5 | 50 × 100 × 1,0–6,0 | 27 × 0,6 ~ 3,0 |
| 75 × 75 × 0,6–3,5 | 60 × 120 × 1,0–6,0 | 32 × 0,6 ~ 3,0 |
| 80 × 80 × 1,0–6,0 | 80 × 120 × 2,0 ~ 8,0 | 40 × 0,6–3,5 |
| 100 × 100 × 2,0 ~ 8,0 | 80 × 160 × 2,0 ~ 8,0 | 38 × 0,6 ~ 3,0 |
| 120 × 120 × 2,0 ~ 8,0 | 100 × 150 × 2,0–8,0 | 48 × 0,6 ~ 3,5 |
| 150 × 150 × 2,0 ~ 8,0 | 100 × 200 × 2,0–8,0 | 60 × 0,6–3,5 |
| 200 × 200 × 4,0–16,0 | 150 × 250 × 4,0 ~ 12,0 | 76 × 0,6 ~ 3,5 |
| 250 × 250 × 4,0 ~ 16,0 | 200 × 300 × 4,0–16,0 | 89 × 1,0 ~ 6,0 |
| 300 × 300 × 4,0 ~ 16,0 | 300 × 400 × 4,0 ~ 16,0 | 104 × 1,0–6,0 |
| 400 × 400 × 4,0 ~ 16,0 | 300 × 500 × 4,0–16,0 | 114 × 1,0 ~ 6,0 |
Ruostumattomasta teräksestä valmistetun kiillotusputken fysikaaliset ominaisuudet:
| Luokka | Koostumus, % | |||||||||
| Hiili, | Manga- | Fosfori- | Rikki, | Pii, | Nikkeli | Kromi | Molybdeeni | Titaani | Kolumbium + tantaali | |
| Austeniittinen | ||||||||||
| 301 | 0,15 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 6,0–8,0 | 16,0–18,0 | … | … | … |
| 302 | 0,15 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 8,0–10,0 | 17,0–19,0 | … | … | … |
| 304 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 8,0–11,0 | 18,0–20,0 | … | … | … |
| 304L | 0,035 A | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 8,0–13,0 | 18,0–20,0 | … | … | … |
| 305 | 0,12 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 10,0–13,0 | 17,0–19,0 | … | … | … |
| 309S | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 12,0–15,0 | 22,0–24,0 | … | … | ... |
| 309S-Cb | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 12,0–15,0 | 22,0–24,0 | … | … | B |
| 310S | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 19,0–22,0 | 24,0–26,0 | … | … | … |
| 316 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 10,0–14,0 | 16,0–18,0 | 2,0–3,0 | … | … |
| 316L | 0,035 A | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 10,0–15,0 | 16,0–18,0 | 2,0–3,0 | … | … |
| 317 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 11,0–14,0 | 18,0–20,0 | 3,0–4,0 | … | … |
| 321 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 9,0–13,0 | 17,0–20,0 | … | C | … |
| 330 | 0,15 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 33,0–36,0 | 14,0–16,0 | … | … | … |
| 347 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 9,0–13,0 | 17,0–20,0 | … | … | B |
| 429 | 0,12 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 0,50 enintään | 14,0–16,0 | … | … | … |
| 430 | 0,12 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 0,50 enintään | 16,0–18,0 | … | … | … |
| 430-Ti | 0,10 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 0,075 enintään | 16,0–19,5 | … | 5 × C min, | … |
| 0,75 enintään | ||||||||||
▼Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kierrettyjen putkien / kierrettyjen putkien materiaaliluokka:
| Yhdysvallat | SAKSA | SAKSA | RANSKA | JAPANI | ITALIA | RUOTSI | Iso-Britannia | EU | ESPANJA | VENÄJÄ |
| AISI | DIN 17006 | WN 17007 | AFNOR | JIS | UNI | SIS-järjestelmä | BSI-anturi | EURONORM | ||
| 201 | SUS 201 | |||||||||
| 301 | X 12 CrNi 17 7 | 1,4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
| 302 | X 5 CrNi 18 7 | 1.4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
| 303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1,4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
| 303 Se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
| 304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1.4301 1,4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
| 304 N | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
| 304 H | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
| 304 litraa | X2 CrNi 18 11 | 1,4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | X 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | X2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
| X2 CrNiN 18 10 | 1.4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | X2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
| 305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
| Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
| 309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1.4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
| 309 S | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
| 310 | X 12 CrNi 25 21 | 1,4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
| 310 S | X 12 CrNi 25 20 | 1.4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
| 314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1.4841 | Z 12 CNS 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
| 316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1.4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1,4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 F | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1,4427 | ||||||||
| 316 N | SUS 316N | |||||||||
| 316 H | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
| 316 H | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
| 316 litraa | X2 CrNiMo 17 13 2 | 1.4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
| X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1.4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
| 316 litraa | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1,4435 | Z 2 CND 17-13 | X2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
| X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1,4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1,4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
| X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1,4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
| X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1,4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
| X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1,4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X6CrNiMoNb17133 | 09KH16N15M3B | ||||||
| 317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
| 317 litraa | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 317 litraa | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1.4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
| 321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1,4541 1.4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
| 321 H | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
| 329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1,4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
| 347 | X6CrNiNb1810 | 1,4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X6CrNiNb1810 | X6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
| 347 H | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X7 CrNiNb 18-11 | |||||||
| 904L | 1,4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
| X 20 CrNiSi 25 4 | 1.4821 | |||||||||
| UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1.4462 | ||||||||
| UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1.4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
| 403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Kh13 |
| 405 | X6CrAl13 | 1.4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X6CrAl13 | 405S17 | X6CrAl13 | X6CrAl13 | ||
| X 10 CrAl 7 | 1,4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
| X 10 CrAl 13 | 1,4724 | X 10 CrAl 12 | 10Kh13SYu | |||||||
| X 10 CrAl 18 | 1,4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
| 409 | X 6 CrTi 12 | 1.4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
| X 2 CrTi 12 | ||||||||||
| 410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Kh13 |
| 410 S | X 6 Cr 13 | 1.4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Kh13 |
Tehdas
Laadullinen etu:
Öljy- ja kaasuteollisuuden säätölinjoille tarkoitettujen tuotteidemme laatu varmistetaan paitsi valvotun valmistusprosessin aikana myös valmiiden tuotteiden testauksella. Tyypillisiä testejä ovat:
1. Rikkomattomat testit
2. Hydrostaattiset kokeet
3. Pinnan viimeistelysäätimet
4. Mittatarkkuuden mittaukset
5. Leveys- ja kartiokokeet
6. Mekaanisten ja kemiallisten ominaisuuksien testaus
Kaillaariputken käyttö
1) Lääkinnällisten laitteiden teollisuus
2) lämpötilaohjattu teollisuuslämpötilan säätö, putkissa käytettävät anturit, putkilämpömittari
3) Kynien hoitoalan ydinputki
4) mikroputkiantenni, erityyppiset pienet tarkkuusruostumattomasta teräksestä valmistetut antennit
5) Erilaisilla elektronisilla pienihalkaisijaisilla ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla kapillaareilla
6) Korujen neulanreikä
7) Kellot, kuva
8) Auton antenniputki, putkia käyttävät tankoantennit, antenniputki
9) Laserkaiverruslaitteet ruostumattomasta teräksestä valmistetun putken käyttöön
10) Kalastusvälineet, varusteet, Yugan hallussaan
11) Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kapillaari
12) kaikenlaiset matkapuhelinkynät ja tietokoneen kynät
13) Lämmitysputkiteollisuus, öljyteollisuus
14) Tulostimet, äänetön laatikkoneula
15) Vedä ikkunakytkennöissä käytettyä kaksoissulatettua ruostumattomasta teräksestä valmistettua putkea
16) Erilaisia teollisuuden pieniläpimittaisia tarkkuusruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkia
17) Tarkka annostelu ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla neuloilla
18) Mikrofoni, kuulokkeet ja mikrofoni ruostumattomasta teräksestä valmistetun putken käyttöön jne.













