Kapilární trubice z nerezové oceli Super Duplex 2507 (UNS S32750)
Výrobní sortiment:
nerezová ocelová spirálová trubka
nerezová trubková cívka
nerezové ocelové spirálové trubky
nerezová ocelová trubka
dodavatelé nerezových spirálových trubek
výrobci nerezových spirálových trubek
nerezová trubková cívka
Kapilára z nerezové oceli, malá trubička z nerezové oceli se široce používá v lékařství, optických vláknech, výrobě per, elektronických svařovacích produktech, spojích lehkých kabelů, potravinách, vintage technologiích, mléčných výrobcích, nápojích, farmacii a biochemii, různé délky lze dodat dle požadavků.
Kapilární trubice s maximálním průměrem 0,0158 palce, dostupné v široké škále nerezových ocelí. Kapilární trubice Sandvik se vyznačují přesnými tolerancemi a vnitřní povrch trubic je bez oleje, mastnoty a dalších částic. To zajišťuje například optimalizovaný a rovnoměrný tok kapalin a plynů od senzoru k měřicímu přístroji.
Nerezové stočené trubky jsou k dispozici v řadě různých forem v závislosti na požadavcích zákazníka. Společnost Licancheng Sihe vyrábí svařované a bezešvé trubky. Standardní jakosti jsou 304, 304L, 316L (UNS S31603), Duplex 2205 (UNS S32205 a S31803), Super Duplex 2507 (UNS S32750), Incoloy 825 (UNS N08825) a Inconel 625 (UNS N06625). Jiné jakosti nerezové oceli v duplexu, superduplexu a niklové slitině jsou k dispozici na vyžádání.
Průměr od 3 mm (0,118'') do 25,4 mm (1,00''). Tloušťka stěny od 0,5 mm (0,020'') do 3 mm (0,118''). Trubky mohou být dodávány v žíhaném nebo za studena tvářeném stavu z nerezové oceli pro ovládací potrubí.
Specifikace
| Značka | Liaocheng Sihe z nerezové oceli |
| Tloušťka | 0,1–2,0 mm |
| Průměr | 0,3–20 mm (tolerance: ±0,01 mm) |
| Nerezová ocel | 201, 202, 304, 304L, 316L, 317L, 321, 310s, 254mso, 904L, 2205, 625 atd. |
| Povrchová úprava | Uvnitř i vně jsou žíhání, čištění a bezešvé, bez úniků. |
| Norma | ASTM A269-2002.JIS G4305/ GB/T 12770-2002 GB/T 12771-2002 |
| Délka | 200-1500 m na cívku nebo dle požadavků zákazníka |
| Velikost zásob | 6*1 mm, 8*0,5 mm, 8*0,6 mm, 8*0,8 mm, 8*0,9 mm, 8*1 mm, 9,5*1 mm, 10*1 mm atd. |
| Osvědčení | ISO a BV |
| Způsob balení | Tkané tašky, plastové tašky atd. |
| Rozsah použití | široce používané v potravinářském průmyslu, nápojových zařízeních, výrobnících piva, výměnících tepla, systémech zásobování mlékem/vodou, lékařských zařízeních, solární energii, lékařských zařízeních, letectví, kosmonautice, komunikacích, ropě a dalších průmyslových odvětvích |
| Poznámka | OEM / ODM / štítek kupujícího akceptován. |
| Velikost nerezové spirálové trubky | ||||||||||||||||
| POLOŽKA | Stupeň | Velikost | Tlak | Délka | ||||||||||||
| 1 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,025″ | 3200 | 500–35 000 | ||||||||||||
| 2 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,035″ | 3200 | 500–35 000 | ||||||||||||
| 3 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,035″ | 2000 | 500–35 000 | ||||||||||||
| 4 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,049″ | 2000 | 500–35 000 | ||||||||||||
| 5 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,035″ | 1500 | 500–35 000 | ||||||||||||
| 6 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,049″ | 1500 | 500–35 000 | ||||||||||||
| 7 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,049″ | 1000 | 500–35 000 | ||||||||||||
| 8 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,065″ | 1000 | 500–35 000 | ||||||||||||
| 9 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ3 mm × 0,7 mm | 3200 | 500–35 000 | ||||||||||||
| 10 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ3 mm × 0,9 mm | 3200 | 500–35 000 | ||||||||||||
| 11 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ4 mm × 0,9 mm | 3000 | 500–35 000 | ||||||||||||
| 12 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ4 mm × 1,1 mm | 3000 | 500–35 000 | ||||||||||||
| 13 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ6 mm × 0,9 mm | 2000 | 500–35 000 | ||||||||||||
| 14 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ6 mm × 1,1 mm | 2000 | 500–35 000 | ||||||||||||
| 15 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ8 mm × 1 mm | 1800 | 500–35 000 | ||||||||||||
| 16 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ8 mm × 1,2 mm | 1800 | 500–35 000 | ||||||||||||
| 17 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ10 mm × 1 mm | 1500 | 500–35 000 | ||||||||||||
| 18 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ10 mm × 1,2 mm | 1500 | 500–35 000 | ||||||||||||
| 19 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ10 mm × 2 mm | 500 | 500–35 000 | ||||||||||||
| 20 | Slitina 316L, 304L, 304 625 825 2205 2507 | φ12 mm × 1,5 mm | 500 | 500–35 000 | ||||||||||||
| Tlakové tabulky | ||||||||||||||||
| Výběr vhodného materiálu pro dané regulační nebo chemické vstřikovací potrubí závisí na převládajících provozních a místních podmínkách. Pro usnadnění výběru uvádějí následující tabulky jmenovité vnitřní tlaky a korekční faktory pro řadu běžných jakostí a velikostí bezešvých a laserem svařovaných nerezových trubek. | ||||||||||||||||
| Maximální tlak (P) pro TP 316L při 38 °C (100 °F)1) | ||||||||||||||||
| Níže uvedené korekční faktory pro třídu a tvar produktu naleznete. | ||||||||||||||||
| Vnější průměr, v. | Tloušťka stěny, v | Provozní tlak2) | Tlak při roztržení2) | Tlak kolapsu4) | ||||||||||||
| psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||||||||
| 1/4 | 0,035 | 6 600 (46) | 22 470 (155) | 6 600 (46) | ||||||||||||
| 1/4 | 0,049 | 9 260 (64) | 27 400 (189) | 8 710 (60) | ||||||||||||
| 1/4 | 0,065 | 12 280 (85) | 34 640 (239) | 10 750 (74) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,035 | 4 410 (30) | 19 160 (132) | 4 610 (32) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,049 | 6 170 (43) | 21 750 (150) | 6 220 (43) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,065 | 8 190 (56) | 25 260 (174) | 7 900 (54) | ||||||||||||
| 3/8 | 0,083 | 10 450 (72) | 30 050 (207) | 9 570 (66) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,049 | 4 630 (32) | 19 460 (134) | 4 820 (33) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,065 | 6 140 (42) | 21 700 (150) | 6 200 (43) | ||||||||||||
| 1/2 | 0,083 | 7 840 (54) | 24 600 (170) | 7 620 (53) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,049 | 3 700 (26) | 18 230 (126) | 3 930 (27) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,065 | 4 900 (34) | 19 860 (137) | 5 090 (35) | ||||||||||||
| 5/8 | 0,083 | 6 270 (43) | 26 910 (151) | 6 310 (44) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,049 | 3 080 (21) | 17 470 (120) | 3 320 (23) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,065 | 4 090 (28) | 18 740 (129) | 4 310 (30) | ||||||||||||
| 3/4 | 0,083 | 5 220 (36) | 20 310 (140) | 5 380 (37) | ||||||||||||
| 1) Pouze odhady. Skutečné tlaky by měly být vypočítány s ohledem na všechny faktory napětí v systému. | ||||||||||||||||
| 2) Na základě výpočtů z API 5C3 s použitím tolerance stěny +/-10 % | ||||||||||||||||
| 3) Na základě výpočtů meze pevnosti v tahu podle API 5C3 | ||||||||||||||||
| 4) Na základě výpočtů meze kluzu při kolapsu dle API 5C3 | ||||||||||||||||
| Korekční faktory pro mezní hodnoty provozního tlaku1) | ||||||||||||||||
| Pw = referenční jmenovitý provozní tlak pro TP 316L při 38 °C (100 °F). Pro určení provozního tlaku pro kombinaci třídy a teploty vynásobte Pw korekčním faktorem. | ||||||||||||||||
| Stupeň | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
| TP 316L, bezešvé | 1 | 0,87 | 0,7 | 0,63 | ||||||||||||
| TP 316L, svařovaná | 0,85 | 0,74 | 0,6 | 0,54 | ||||||||||||
| Slitina 825, bezešvá | 1,33 | 1.17 | 1.1 | 1,03 | ||||||||||||
| Slitina 825, svařovaná | 1.13 | 1,99 | 1,94 | 0,88 | ||||||||||||
| 1) Korekční faktory založené na přípustném napětí v ASME. | ||||||||||||||||
| Korekční faktory pro mezní hodnoty tlaku při roztržení1) | ||||||||||||||||
| Pb = referenční tlak roztržení pro TP 316L při 100 °F. Pro určení tlaku roztržení pro kombinaci třídy a teploty vynásobte Pb korekčním faktorem. | ||||||||||||||||
| Stupeň | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
| TP 316L, bezešvé | 1 | 0,93 | 0,87 | 0,8 | ||||||||||||
| TP 316L, svařovaná | 0,85 | 0,79 | 0,74 | 0,68 | ||||||||||||
| Slitina 825, bezešvá | 1.13 | 1,07 | 1 | 0,87 | ||||||||||||
| Slitina 825, svařovaná | 0,96 | 0,91 | 0,85 | 0,74 | ||||||||||||
| 1) Korekční faktory založené na mezi pevnosti v tahu dle ASME. | ||||||||||||||||
Chemické složení:
| Kapilární trubice z nerezové oceli 316 | |||||||||
| Stupeň | UNS | C | Cr | Ni | Mo | Ostatní | |||
| max. | |||||||||
| TP 316L | S31600/ S31603 | 0,03 | 17,5 | 13 | 2.1 | 0,1 | |||
| Mechanické vlastnosti | |||||||||
| Stupeň | Mez kluzu, | Pevnost v tahu, | Prodloužení | ||||||
| psi (MPa) | psi (MPa) | % | |||||||
| TP 316L | 32 000 (220) | 75 000 (515) | 35 | ||||||
| Korozní vlastnosti | |||||||||
| Stupeň | UNS | PŘED1) | CPT2) F (°C) | Max. H2S3) | CO24) | ||||
| TP 316L | S31600/S31603 | 24 | 95 (35) | Bez omezení | + | ||||
▼Materiál stočených trubek/stočených trubek z nerezové oceli:
| USA | NĚMECKO | NĚMECKO | FRANCIE | JAPONSKO | ITÁLIE | ŠVÉDSKO | Spojené království | EU | ŠPANĚLSKO | RUSKO |
| AISI | DIN 17006 | WN 17007 | AFNOR | JIS | UNI | SIS | BSI | EURONORM | ||
| 201 | SUS 201 | |||||||||
| 301 | X 12 CrNi 17 7 | 1,4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
| 302 | X 5 CrNi 18 7 | 1,4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
| 303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1,4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
| 303 Se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
| 304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1,4301 1,4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | 5x CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
| 304 N | SUS 304N1 | 5x CrNiN 1810 | ||||||||
| 304 H | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
| 304 L | X 2 CrNi 18 11 | 1,4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | 2x CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | 2x CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
| 2x CrNiN 18 10 | 1,4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
| 305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
| Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
| 309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1,4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
| 309 S | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
| 310 | X 12 CrNi 25 21 | 1,4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
| 310 S | X 12 CrNi 25 20 | 1,4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | 5x CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
| 314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1,4841 | Z 12 CNS 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
| 316 | 5x CrNiMo 17 12 2 | 1,4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | 5x CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | 6 CrNiMo 17. 12. 2003 | |
| 316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1,4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | 5x CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | 6 CrNiMo 17. 12. 2003 | |
| 316 F | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1,4427 | ||||||||
| 316 N | SUS 316N | |||||||||
| 316 H | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | 5x CrNiMo 17-12 | |||||||
| 316 H | X 8 CrNiMo 1713 | 6 CrNiMo 17. 12. 2003 | ||||||||
| 316 l | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1,4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | 2x CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | 3x CrNiMo 17 12 2 | 2x CrNiMo 17. 12. 2003 | 03KH17N14M2 |
| X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1,4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
| 316 l | 2x CrNiMo 18 14 3 | 1,4435 | Z 2 CND 17-13 | 2x CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | 2x CrNiMo 17. 12. 2003 | 03KH16N15M3 | |
| X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1,4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1,4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 6x CrNiMoTi 17. 12. 2003 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
| X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1,4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | 6x CrNiMoTi 17. 12. 2003 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
| X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1,4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
| X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1,4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
| 317 | SUS 317 | 5x CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
| 317 L | 2x CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | 2x CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | 3x CrNiMo 18 16 4 | ||
| 317 L | 2x CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | 2x CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | 3x CrNiMo 18 16 4 | ||
| 330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1,4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
| 321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1,4541 1,4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | 6x CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
| 321 H | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
| 329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1,4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
| 347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1,4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | 6x CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
| 347 H | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
| 904L | 1,4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
| X 20 CrNiSi 25 4 | 1,4821 | |||||||||
| UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1,4462 | ||||||||
| UNS32760 | 3x CrNiMoN 25 7 | 1,4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
| 403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1,4000 1,4006 1,4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Kh13 |
| 405 | X 6 CrAl 13 | 1,4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
| X 10 CrAl 7 | 1,4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
| X 10 CrAl 13 | 1,4724 | X 10 CrAl 12 | 10Kh13SYu | |||||||
| X 10 CrAl 18 | 1,4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
| 409 | 6x CrTi 12 | 1,4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | 6x CrTi 12 | 409S19 | 5x CrTi 12 | |||
| 2x CrTi 12 | ||||||||||
| 410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1,4000 1,4006 1,4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Kh13 |
| 410 S | X 6 Cr 13 | 1,4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Kh13 | |
| 414 |
Výhoda kvality:
Kvalita našich produktů pro řídicí linky v ropném a plynárenském sektoru je zajištěna nejen během kontrolovaného výrobního procesu, ale také prostřednictvím testování hotových výrobků. Mezi typické testy patří:
1. Nedestruktivní testy
2. Hydrostatické zkoušky
3. Kontroly povrchové úpravy
4. Měření rozměrové přesnosti
5. Zkoušky rozšířeného a kuželovitého tvaru
6. Zkoušky mechanických a chemických vlastností
Nerezová ocelová trubka s cívkou Použití:
ASTMTrubky pro vstřikování chemikálií do vrtu 316L, obchodník s kapilárními trubkami z nerezové oceli, kapilární trubky z nerezové oceli ASTM, kapilární vana z nerezové ocelie Kapilární trubice 904L 3,2*0,5 mm řezačka, hplc nerezové kapilární trubice, řezání nerezových kapilárních trubic, nerezová kapilární trubice 1/16 palce, hmotnost nerezové kapilární trubice na stopu, hmotnost nerezové kapilární trubice, nerezová kapilární trubice na prodej, hmotnost nerezové kapilární trubice na stopu, dodavatelé nerezových kapilárních trubic, třídy nerezových kapilárních trubic, nerezová kapilární trubice kód HS, nerezová kapilární trubice váhový graf v Čínakapilární vana z nerezové ocelie metrické, vlastnosti kapilárních trubek z nerezové oceli, vlastnosti průřezu kapilární trubky z nerezové oceli, dodavatel kapilárních trubek z nerezové oceli v Číně, vývozce kapilární trubky z nerezové oceli 304 kapilární trubky z nerezové oceli, distributor kapilárních trubek z nerezové oceli, výrobce kapilárních trubek z nerezové oceli v Číně, akcionář bezešvých kapilárních trubek z nerezové oceli v Číně.Dodavatelé kapilárních trubek z nerezové oceli, bezešvéOcelVývozce kapilárních trubek.Kapilární trubice z nerezové oceli Super Duplex 2507 (UNS S32750)


















