Nehrđajući čelik 404GP – Idealna alternativa nehrđajućem čeliku 304

Koristimo kolačiće kako bismo poboljšali vaše iskustvo. Nastavkom pregledavanja ove stranice slažete se s našom upotrebom kolačića. Više informacija.
Austral Wright Metals – dio Crane Group of Companies, rezultat je spajanja dvije dugogodišnje i ugledne australijske kompanije za distribuciju metala. Austral Bronze Crane Copper Ltd i Wright and Company Pty Ltd.
Grade 404GP™ se može koristiti umjesto nehrđajućeg čelika Grade 304 u većini primjena. Otpornost na koroziju Grade 404GP™ je barem jednako dobra kao i Grade 304, a obično i bolja: nije pod utjecajem korozije pod naponom u vrućoj vodi i ne senzibilizira se prilikom zavarivanja.
Grade 404GP™ je feritni nehrđajući čelik sljedeće generacije koji proizvode japanske čeličane vrhunskog kvaliteta koristeći najnapredniju tehnologiju proizvodnje čelika sljedeće generacije, ultra-niskog sadržaja ugljika.
Grade 404GP™ se može obrađivati ​​svim metodama koje se koriste kod čelika 304. Kaljen je slično ugljičnom čeliku, tako da ne uzrokuje sve poznate probleme radnicima koji koriste čelik 304.
Grade 404GP™ ima vrlo visok sadržaj hroma (21%), što ga čini mnogo boljim od običnog feritnog razreda 430 u smislu otpornosti na koroziju. Stoga se ne brinite da je Grade 404GP™ magnetičan – takvi su i svi dupleks nehrđajući čelici poput 2205.
U većini primjena možete koristiti klasu 404GP™ kao nehrđajući čelik opće namjene umjesto starog radnog konja, klase 304. Klasa 404GP™ se lakše reže, savija, savija i zavaruje od 304. To pruža ljepši izgled - čistije ivice i krivulje, ravnije ploče, urednija konstrukcija.
Kao feritni nehrđajući čelik, Grade 404GP™ ima veću granicu tečenja od 304, sličnu tvrdoću i nižu zateznu čvrstoću i zatezno izduženje. Mnogo je manje deformaciono kaljen – što ga čini lakšim za obradu i ponaša se kao ugljični čelik tokom proizvodnje.
404GP™ košta 20% manje od 304. Lakši je, 3,5% više kvadratnog metra po kilogramu. Bolja obradivost smanjuje troškove rada, alata i održavanja.
Kvalitet 404GP™ sada je dostupan na lageru kompanije Austral Wright Metals u debljinama kotura i lima od 0,55, 0,7, 0,9, 1,2, 1,5 i 2,0 mm.
Završna obrada kao br. 4 i 2B. 2B završna obrada na Grade 404GP™ je svjetlija od 304. Ne koristite 2B tamo gdje je izgled važan – sjaj se može mijenjati ovisno o širini.
Grade 404GP™ se može lemiti. Možete koristiti TIG, MIG, tačkasto zavarivanje i šavno zavarivanje. Za preporuke pogledajte tehnički list Austral Wright Metals „Zavarivanje feritnih nehrđajućih čelika sljedeće generacije“.
Slika 1. Uzorci nehrđajućeg čelika 430, 304 i 404GP ispitani korozijom raspršivanjem letvica nakon četiri mjeseca u 5%-tnoj slanoj magli na 35ºC
Slika 2. Atmosferska korozija nehrđajućih čelika 430, 304 i 404GP nakon jednogodišnje izloženosti uz Tokijski zaljev.
Grade 404GP™ je nova generacija feritnog nehrđajućeg čelika koju proizvodi japanska visokokvalitetna čeličana JFE Steel Corporation pod robnom markom 443CT. Ova klasa je nova, ali tvornica ima dugogodišnje iskustvo u proizvodnji sličnih visokokvalitetnih klasa i možete biti sigurni da vas neće iznevjeriti.
Kao i svi feritni nehrđajući čelici, Grade 404GP™ treba koristiti samo između 0ºC i 400°C i ne smije se koristiti u posudama pod pritiskom ili konstrukcijama koje nisu u potpunosti certificirane.
Ove informacije su pregledane i prilagođene iz materijala koji je dostavio Austral Wright Metals – željezne, obojene i visokoperformansne legure.
Za više informacija o ovom izvoru, posjetite Austral Wright Metals – željezne, obojene i visokokvalitetne legure.
Austral Wright Metals – Željezne, obojene i visokoperformansne legure. (10. juni 2020.). Nerđajući čelik 404GP – Idealna alternativa nehrđajućem čeliku 304 – Karakteristike i prednosti 404GP. AZOM. Preuzeto 8. januara 2022. sa https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4243.
Austral Wright Metals – željezne, obojene i visokoučinkovite legure. ”404GP nehrđajući čelik – idealna alternativa nehrđajućem čeliku 304 – karakteristike i prednosti 404GP”. AZOM. 8. januar 2022.
Austral Wright Metals – željezne, obojene i visokoučinkovite legure. ”Nerđajući čelik 404GP – Idealna alternativa nehrđajućem čeliku 304 – Karakteristike i prednosti 404GP”. AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4243. (Pristupljeno 8. januara 2022.).
Austral Wright Metals – Željezne, obojene i visokoperformansne legure. 2020. Nerđajući čelik 404GP – Idealna alternativa nehrđajućem čeliku 304 – Karakteristike i prednosti 404GP. AZoM, Pregledano 8. januara 2022., https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4243.
Tražimo laganu zamjenu za SS202/304. 404GP je idealan, ali mora biti barem 25% lakši od SS304. Da li je moguće koristiti ovaj kompozit/leguru? Ganesh
Stavovi izneseni ovdje su stavovi autora i ne odražavaju nužno stavove i mišljenja AZoM.com.
AZoM je razgovarao sa dr. Iolandom Duarte i Juliane Mourom o njihovom istraživanju, koje uzima u obzir prisustvo ekstremofilne flore na fotonaponskim panelima.
AZoM je razgovarao s profesorom Andreom Fratalocchijem iz KAUST-a o njegovom istraživanju, koje se fokusira na prethodno neprepoznate aspekte uglja.
Kombinacijom ultrazvuka, vibracija, temperature i brzine rotacije, SDT340 vam omogućava praćenje stanja mašine, predviđanje problema i smanjenje troškova energije. Koristite ga sa UAS3 softverom za analizu za upravljanje rezultatima i organizaciju strategije praćenja stanja.
Ovo je standardna valjana bakrena folija kompanije JX Nippon Mining & Metals sa idealnom fleksibilnošću i otpornošću na vibracije.
X100-FT je verzija univerzalnog testera X-100 prilagođena za testiranje vlakana. Međutim, njegov modularni dizajn omogućava prilagođavanje drugim vrstama testiranja.
Solarna energija je bila u prvom planu razvoja novih tehnologija u mnogim zemljama, a naučnici uvijek traže nove načine za razvoj efikasnih sistema za proizvodnju energije.
Ovaj članak će istražiti novi pristup koji ima potencijal za dizajniranje nanomaterijala s preciznošću manjom od 10 nm.
Ovaj rad izvještava o pripremi sintetičkih BCNT-a katalitičkim termičkim hemijskim taloženjem iz parne faze (CVD), što rezultira brzim prijenosom naboja između elektroda i elektrolita.


Vrijeme objave: 09.01.2022.