2019 Hoë kwaliteit China DC01 DC02 DC03 DC06 Dx51d Dx52D SGCC Z30-Z275 Warmgedompelde gegalvaniseerde staalspoel Volle harde spoel staal Gi-plaat gegalvaniseerde staalspoel vlekvrye staal
Ons doelwit moet wees om die hoë gehalte en diens van bestaande goedere te konsolideer en te verbeter, en intussen gereeld nuwe produkte en oplossings te ontwikkel om aan verskillende kliënte se eise vir 2019 Hoë gehalte China DC01 DC02 DC03 DC06 Dx51d Dx52D SGCC Z30-Z275 Warmgedompelde gegalvaniseerde staalspoel, volle harde spoel staal Gi-plaat gegalvaniseerde staalspoel vlekvrye staal te voldoen. Ons verwelkom u om by ons aan te sluit op hierdie pad om saam 'n voorspoedige en doeltreffende besigheid te skep.
Ons doelwit behoort te wees om die hoë gehalte en diens van bestaande goedere te konsolideer en te verbeter, en terselfdertyd gereeld nuwe produkte en oplossings te ontwikkel om aan verskillende kliënte se eise te voldoen.China Gegalvaniseerde Spoel Z100, Gegalvaniseerde Staal Dx51dOns maatskappy werk volgens die bedryfsbeginsel van "integriteit-gebaseerd, samewerking geskep, mensgerig, wen-wen samewerking". Ons hoop dat ons 'n vriendelike verhouding met sakemanne van oor die hele wêreld kan hê.
Algemene Eienskappe
Legering 304L is 'n T-300-reeks austenitiese vlekvrye staal, wat 'n minimum van 18% chroom en 8% nikkel het. Tipe 304L het 'n koolstofmaksimum van 0.030. Dit is die standaard "18/8 vlekvrye staal" wat algemeen in panne en kookgereedskap voorkom. Legerings 304L is die mees veelsydige en wyd gebruikte legering in die vlekvrye staalfamilie. Ideaal vir 'n wye verskeidenheid huishoudelike en kommersiële toepassings, vertoon Legerings 304L uitstekende korrosiebestandheid en het 'n hoë vervaardigingsgemak, uitstekende vormbaarheid. Die austenitiese vlekvrye staal word ook beskou as die mees sweisbare van die hoëlegeringstaal en kan deur alle smelt- en weerstandssweisprosesse gesweis word.
Sommige produkte:
vlekvrye staal spoelbuis
vlekvrye staalbuis spoel
vlekvrye staal spoelpype
vlekvrye staal spoelpyp
verskaffers van vlekvrye staal spoelbuise
vervaardigers van vlekvrye staal spoelpype
vlekvrye staal pypspoel
Spesifikasies: UNS S30403
Toepassings:
Allooi 304L vlekvrye staal word in 'n wye verskeidenheid huishoudelike en kommersiële toepassings gebruik, insluitend:
Voedselverwerkingstoerusting, veral in bierbrouery, melkverwerking en wynmaak
Kombuisbanke, wasbakke, trogge, toerusting en toestelle
Argitektoniese afwerking en gietwerk
Strukturele gebruik in motorvoertuie en lugvaart
Konstruksiemateriaal in groot geboue
Chemiese houers, insluitend vir vervoer
Hittewisselaars
Moere, boute, skroewe en ander bevestigingsmiddels in die mariene omgewing
Verfbedryf
Geweefde of gesweisde siwwe vir mynbou, steengroef en waterfiltrering
Standaarde:
ASTM/ASME: S30403
EURONORM: 1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Korrosiebestandheid:
Weerstand teen korrosie in oksiderende omgewings is 'n gevolg van die 18 tot 19% chroom wat die 304-legerings bevat.
Weerstand teen matig aggressiewe organiese sure is 'n gevolg van die 9 tot 11% nikkel wat die 304-legerings bevat.
Soms kan allooi 304L 'n laer korrosietempo toon as die hoër koolstofallooi 304; andersins kan die 304, 304L en 304H as eenvormig in die meeste korrosiewe omgewings beskou word.
Legering 304L word verkies vir gebruik in omgewings wat voldoende korrosief is om intergranulêre korrosie van sweislasse en hitte-geaffekteerde sones op vatbare legerings te veroorsaak.
Hittebestandheid:
Goeie oksidasiebestandheid in onderbroke diens tot 1600°F en in deurlopende diens tot 1690°F.
Deurlopende gebruik van 304 in die 800-1580°F-reeks word nie aanbeveel indien daaropvolgende waterige korrosiebestandheid belangrik is nie.
Graad 304L is meer bestand teen karbiedneerslag en kan tot die bogenoemde temperatuurreeks verhit word.
Eienskappe van 304-legering
Sweiseienskappe:
Uitstekende sweiseienskappe; na-sweis gloeiing is nie nodig wanneer dun profiele gesweis word nie. Twee belangrike oorwegings in die vervaardiging van sweislasse in die austenitiese vlekvrye staal is:
behoud van korrosieweerstand
vermyding van krake
Verwerking – Warmvorming:
Om te smee, verhit eenvormigheid tot 2100 / 2300 °F
Moenie onder 1700 °F smee nie
Smeewerk kan lugverkoel word sonder die gevaar van krake
Verwerking – Koue vorming:
Die austenitiese struktuur maak dit moontlik om dit diep te trek sonder tussentydse uitgloeiing, wat dit die vlekvrye staalgraad van keuse maak in die vervaardiging van wasbakke, holware en kastrolle.
Hierdie grade verhard vinnig. Om spanning wat tydens strawwe vorming of spin ontstaan, te verlig, moet onderdele so gou as moontlik na vorming volledig gegloei of spanningsverligting gegloei word.
Masjineerbaarheid:
Die gebruik van spaanderbrekers word aanbeveel aangesien die spaanders draderig kan wees. Vlekvrye staal verhard vinnig, swaar positiewe toevoere, skerp gereedskap en 'n stewige opstelling moet gebruik word. van sny onder die verharde laag wat voortspruit uit die vorige passe.
Chemiese Eienskappe:
|
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N |
| 304L | 0.03maks | 2.0maks | 0.75maks | 0.45maks | 0.03maks | min: 18.0 maks: 20.0 | min: 8.0 maks: 12.0 | 0.10 maksimum |
Meganiese Eienskappe:
| Graad | Treksterkte ksi (min) | Opbrengssterkte 0.2% ksi (min) | Verlenging % | Hardheid (Brinell) MAKS | Hardheid (Rockwell B) MAKS |
| 304L | 70 | 25 | 40 | 201 | 92 |
Fisiese Eienskappe:
| Digtheid | Termiese geleidingsvermoë | Elektriese | Modulus van | Koëffisiënt van | Spesifieke Warmte | Smelt |
| by 68°F: 0.285 | 9.4 teen 212°F | 28.3 teen 68°F | 28 | 9.4 teen 32 – 212°F | 0.1200 teen 68°F tot 212°F | 2500 tot 2590 |
|
| 12.4 teen 932 °F | 39.4 teen 752°F |
| 10.2 teen 32 – 1000°F |
|
|
|
|
| 49.6 teen 1652 °F |
| 10.4 teen 32 – 1500°F |
|
|
Oppervlakbehandeling
| Itme | Oppervlakafwerking | Oppervlakafwerkingsmetodes | Hooftoepassing |
| NR.1 | HR | Hittebehandeling na warmrol, inmaak of met behandeling | Want sonder die doel van die oppervlakglans |
| NR.2D | Sonder die SPM | Metode van hittebehandeling na koue rol, beits van die oppervlakroller met wol of uiteindelik 'n ligte rol van 'n mat oppervlakverwerking | Algemene materiale, boumateriaal. |
| NR.2B | Na SPM | Gee No.2 verwerkingsmateriaal 'n gepaste metode van koue ligglans | Algemene materiale, boumateriaal (meeste van die goedere word verwerk) |
| BA | Helder gegloei | Helder hittebehandeling na koue rol, om meer blink, koue lig effek te hê | Motoronderdele, huishoudelike toestelle, voertuie, mediese toerusting, voedseltoerusting |
| NR.3 | Blink, growwe korrelverwerking | Die NO.2D of NO.2B verwerking van hout nr. 100-120 poleer skuur slypband | Boumateriaal, kombuisbenodigdhede |
| NR.4 | Na CPL | Die NO.2D of NO.2B verwerking van hout nr. 150-180 poleer skuur slypband | Boumateriaal, kombuisvoorrade, voertuie, mediese toerusting, voedseltoerusting |
| 240# | Slyp van fyn lyne | Die NO.2D of NO.2B verwerking van hout 240 poleer skuur slypband | Kombuistoestelle |
| 320# | Meer as 240 slyplyne | Die NO.2D of NO.2B verwerking van hout 320 poleer skuur slypband | Kombuistoestelle |
| 400# | Naby BA-glans | Die MO.2B hout 400 poleerwiel poleermetode | Boumateriaal, kombuisgereedskap |
| HL (haarlyne) | Poleerlyn met 'n lang deurlopende verwerking | In 'n geskikte grootte (gewoonlik meestal nr. 150-240 grit) skuurband vir so lank as die hare, met 'n deurlopende verwerkingsmetode van poleerlyn | Die mees algemene verwerking van boumateriaal |
| NR.6 | NO.4 verwerking minder as die weerkaatsing, die uitsterwing | NO.4 verwerkingsmateriaal wat gebruik word vir die polering van Tampico-borselwerk | Boumateriaal, dekoratief |
| NR.7 | Hoogs akkurate reflektansie spieëlverwerking | Nr. 600 van die roterende poleermasjien met 'n poleermiddel | Boumateriaal, dekoratief |
| NR.8 | Spieëlafwerking met die hoogste reflektiwiteit | Fyn deeltjies van skuurmateriaal om te poleer, spieëlpolering met 'n poleermiddel | Boumateriaal, dekoratief, spieëls |
Internasionale standaard vir vlekvrye staal:
INTERNASIONALE STANDAARD:
| Benaderde Vergelykende Tabel | |||||||||||
| ASTM/ASME | ISO | VSA | JAPAN | BRITTANJE | DUITSLAND | FRANKRYK | SWEDE | ITALIË | INDIË | SSS | |
| VN Nee. | AISI | JIS | BS | WERKSTOF DIN | NF | SIS | UNI | IS | |||
| S20100 | A-2 | 201 | SUS201 | 1.4371 | X12CrMnNi1885 | Z12CMN17-07AZ | 201 | ||||
| S20200 | A-3 | 202 | SUS202 | 284S16 | 202 | ||||||
| S30100 | 14 | 301 | SUS301 | 301S21 | 1.431 | X12CrNi177 | Z11CN17-08 | 142331 | X12CrNi1707 | 10Cr17Ni7 | 301 |
| S30200 | 12 | 302 | SUS302 | 302S25 | 1.43 | X12cRnI188 | Z12CN18-09 | 142332 | X10CrNiS1809 | 302 | |
| S30300 | 17 | 303 | SUS303 | 303S21 | 1.4305 | X10CrNiS189 | Z8CNF18-09 | ||||
| S30323 | 17a | 303Se | SUS303Se | 303S41 | Z10CNF18-09 | 142346 | X10CrNiS1809 | ||||
| S30400 | 11 | 304 | SUS304 | 304S31 | 1.4301 | X5CrNi1810 | Z7CN18-09 | 142333 | X5CrNi1810 | 04Cr18Ni10 | 304 |
| S30403 | 10 | 304L | SUS304L | 304S11 | 1.4306 | X2CrNi1911 | Z3CN18-10 | 142352 | X2CrNi1811 | 02Cr18Ni11 | 304L |
| S30500 | 13 | 305 | SUS305 | 305S19 | 1.4303 | X5CrNi1812 | Z8CN18-12 | 305 | |||
| S30900 | 309 | SUH309 | 309S24 | 1.4828 | Z12CN24-13 | X16CrNi2314 | |||||
| S30908 | 309S | SUS309S | 309S16 | 309S | |||||||
| S31000 | 310 | SUH310 | 310S24 | 1.4841 | Z12CN25-20 | 142361 | X6CrNi2520 | ||||
| S31008 | H15 | 310S | SUS310S | 310S16 | 1.4845 | Z8CN25-10 | 142361 | X6CrNi2520 | 310S | ||
| S31600 | 20 | 316 | SUS316 | 316S31 | 1.4401 | X5CrNiMo17122 | Z7CND17-11-02 | 142343 | X8CrNiMo1713 | 04Cr17Ni12Mo2 | 316 |
| S31603 | 19 | 316L | SUS316L | 316S11 | 1.4404 | X2CrNiMo17132 | Z3CND17-12-02 | 142348 | X2CrNiMo1712 | 02Cr17Ni12Mo2 | 316L |
| S31635 | 21 | 316Ti | SUS316Ti | 320S31 | 1.4571 | X6CrNiMoTi17122 | Z6CND17-12 | 142350 | 316Ti | ||
| S31700 | 317 | SUS317 | 317S16 | 1.4436 | X5CrNiMo17133 | Z3CND19-15-04 | 142367 | 317 | |||
| S32100 | 15 | 321 | SUS321 | 321S31 | 1.4541 | X6CrNiTi1810 | Z6CNT18-10 | 142337 | X6CrNiTi1811 | 04Cr18Ni10Ti20 | 321 |
| S34700 | 16 | 347 | SUS347 | 347S31 | 1.455 | X6CrNiNb1810 | Z6CNNb18-10 | 142338 | X8CrNiNb1811 | 347 | |
| S40300 | 403 | SUS403 | 403S17 | 1.4024 | X5Cr13 | Z12C13 | 142301 | 403 | |||
| S40500 | 2 | 405 | SUS405 | 405S17 | 1.4002 | X6CrAl13 | Z8CA12 | X6CrAl13 | 405 | ||
| S40900 | 1 Ti | 409 | SUH409 | 409S19 | 1.4512 | X6CrTi12 | Z8CNT12 | 409 | |||
| S41000 | 3 | 410 | SUS410 | 410S21 | 1.4006 | X10Cr13 | Z13C13 | 142302 | X12Cr13 | 410 | |
| S41600 | 7 | 416 | SUS416 | 416S21 | 1.4005 | X12CrS13 | Z11CF13 | X12CrS13 | |||
| S42000 | 4 | 420 | SUS420J1 | 420S29 | 1.4021 | X20Cr13 | Z20C13 | 142304 | X30Cr13 | 420J1 | |
| 5 | SUS420J2 | 420S45 | 1.4028 | X30Cr13 | Z33C13 | 420J2 | |||||
| S43000 | 8 | 430 | SUS430 | 430S17 | 1.4016 | X6Cr17 | Z8C17 | 142320 | X8Cr17 | 05Cr17 | 430 |
| S43020 | 8C | 430F | SUS430F | 1.4104 | X4CrMoS18 | Z8CF17 | 142383 | X10CrS17 | |||
| S43100 | 9b | 431 | SUS431 | 431S29 | 1.4057 | X20CrNi172 | Z15CN16-02 | 142321 | X16CrNi16 | ||








