Fabrycznie wykonana, gorącowalcowana, zimnowalcowana i gorącowalcowana stal nierdzewna 316l, niska cena, 316l, stal nierdzewna
Przestrzega zasady „Uczciwy, pracowity, przedsiębiorczy, innowacyjny”, aby regularnie zdobywać nowe rozwiązania. Uważa klientów, sukces za swój własny sukces. Stwórzmy wspólnie pomyślną przyszłość dla fabrycznie produkowanych, gorąco-sprzedażowych, walcowanych na zimno iWalcowana na gorąco cewka ze stali nierdzewnej 316lNiskiCewka ze stali nierdzewnej 316lW naszej firmie, której dewizą jest dobra jakość, produkujemy towary, które są w całości wykonane w Japonii, od zakupu materiałów po przetwarzanie. Dzięki temu można ich używać z pewnością i spokojem.
Przestrzega zasady „Uczciwy, pracowity, przedsiębiorczy, innowacyjny”, aby regularnie zdobywać nowe rozwiązania. Uważa klientów, sukces za swój własny sukces. Stwórzmy wspólnie pomyślną przyszłośćCewka ze stali nierdzewnej 316l, Walcowana na gorąco cewka ze stali nierdzewnej 316l, Niski 316lDysponujemy również dużymi możliwościami integracji, co pozwoli nam świadczyć najlepsze usługi, i planujemy budowę magazynów w różnych krajach na całym świecie, co prawdopodobnie ułatwi obsługę naszych klientów.
Właściwości ogólne
Stop 304L to stal nierdzewna austenityczna serii T-300, która zawiera minimum 18% chromu i 8% niklu. Typ 304L ma maksymalną zawartość węgla 0,030. Jest to standardowa „stal nierdzewna 18/8”, która jest powszechnie stosowana w patelniach i narzędziach kuchennych. Stopy 304L to najbardziej wszechstronny i szeroko stosowany stop w rodzinie stali nierdzewnych. Idealne do szerokiej gamy zastosowań domowych i komercyjnych, stopy 304L wykazują doskonałą odporność na korozję i mają wysoką łatwość obróbki, wyjątkową formowalność. Austenityczne stale nierdzewne są również uważane za najbardziej spawalne ze stali wysokostopowych i mogą być spawane wszystkimi procesami spawania metodą topienia i oporowego.
Specyfikacje: UNS S30403
Zastosowania:
Stal nierdzewna stopowa 304L jest wykorzystywana w szerokim zakresie zastosowań domowych i komercyjnych, w tym:
Sprzęt do przetwarzania żywności, szczególnie do warzenia piwa, przetwarzania mleka i produkcji wina
Blaty kuchenne, zlewy, koryta, sprzęt i urządzenia
Listwy i sztukaterie architektoniczne
Zastosowanie w konstrukcjach samochodowych i lotniczych
Materiały budowlane w dużych budynkach
Pojemniki na chemikalia, w tym do transportu
Wymienniki ciepła
Nakrętki, śruby, wkręty i inne elementy mocujące w środowisku morskim
Przemysł farbiarski
Sita tkane lub spawane do górnictwa, kamieniołomów i filtracji wody
Normy:
ASTM/ASME: S30403
EURONORM: 1,4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Odporność na korozję:
Odporność na korozję w środowiskach utleniających wynika z zawartości 18–19% chromu w stopach 304.
Odporność na umiarkowanie agresywne kwasy organiczne wynika z zawartości niklu wynoszącej od 9 do 11% w stopach 304.
Czasami stop 304L może wykazywać niższą szybkość korozji niż stop 304 o wyższej zawartości węgla; w przeciwnym razie można uznać, że stopy 304, 304L i 304H zachowują się jednakowo w większości środowisk korozyjnych.
Stop 304L jest preferowany do stosowania w środowiskach na tyle korozyjnych, że mogą powodować korozję międzykrystaliczną spoin i stref wpływu ciepła w przypadku podatnych stopów.
Odporność na ciepło:
Dobra odporność na utlenianie przy pracy przerywanej w temperaturze do 1600°F i przy pracy ciągłej w temperaturze do 1690°F.
Ciągłe stosowanie stopu 304 w zakresie temperatur 800–1580°F nie jest zalecane, jeżeli ważna jest późniejsza odporność na korozję w środowisku wodnym.
Gatunek 304L jest bardziej odporny na wytrącanie się węglików i może być podgrzewany do powyższego zakresu temperatur.
Właściwości stopu 304
Charakterystyka spawania:
Doskonałe właściwości spawalnicze; wyżarzanie po spawaniu nie jest wymagane przy spawaniu cienkich profili. Dwie ważne kwestie przy produkcji spoin w stalach nierdzewnych austenitycznych to:
zachowanie odporności na korozję
unikanie pęknięć
Przetwarzanie – formowanie na gorąco:
Aby wykuć, podgrzej jednorodność do temperatury 2100/2300 °F
Nie kuć w temperaturze poniżej 1700 °F
Odkuwki można chłodzić powietrzem bez ryzyka pęknięć
Przetwarzanie – formowanie na zimno:
Struktura austenityczna pozwala na głębokie tłoczenie bez konieczności wyżarzania pośredniego, co sprawia, że jest to gatunek stali nierdzewnej wybierany do produkcji zlewozmywaków, naczyń i rondli.
Te gatunki szybko się utwardzają. Aby złagodzić naprężenia powstające podczas intensywnego formowania lub wyoblania, części powinny być całkowicie wyżarzone lub wyżarzone w celu odprężenia tak szybko, jak to możliwe po uformowaniu.
Obróbka skrawaniem:
Zaleca się stosowanie łamaczy wiórów, ponieważ wióry mogą być nitkowate. Stal nierdzewna szybko się utwardza, należy stosować duże dodatnie posuwy, ostre narzędzia i sztywne ustawienie. cięcia poniżej warstwy utwardzonej w wyniku poprzednich przejść.
Właściwości chemiczne:
|
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N |
| 304L | 0,03 maks. | 2,0 maks. | 0,75 maks. | 0,45 maks. | 0,03 maks. | min: 18,0 maks: 20,0 | min: 8,0 maks: 12,0 | 0,10 maks. |
Właściwości mechaniczne:
| Stopień | Wytrzymałość na rozciąganie ksi (min) | Granica plastyczności 0,2% ksi (min) | Wydłużenie % | Twardość (Brinell) MAX | Twardość (Rockwell B) MAX |
| 304L | 70 | 25 | 40 | 201 | 92 |
Właściwości fizyczne:
| Gęstość | Przewodność cieplna | Elektryczny | Moduł | Współczynnik | Ciepło właściwe | Topienie |
| przy 68°F: 0,285 | 9,4 przy 212°F | 28,3 przy 68°F | 28 | 9,4 przy 32–212°F | 0,1200 w zakresie od 68°F do 212°F | 2500 do 2590 |
|
| 12,4 przy 932 °F | 39,4 przy 752°F |
| 10,2 w temperaturze 32–1000°F |
|
|
|
|
| 49,6 przy 1652 °F |
| 10,4 w temperaturze 32–1500°F |
|
|
Obróbka powierzchni
| Przedmiot | Wykończenie powierzchni | Metody wykańczania powierzchni | Główne zastosowanie |
| NR 1 | HR | Obróbka cieplna po walcowaniu na gorąco, trawieniu lub z obróbką | Bez celu połysku powierzchni |
| NR 2D | Bez SPM | Sposób obróbki cieplnej po walcowaniu na zimno, trawienie powierzchni walca wełną lub ewentualnie lekkie walcowanie i obróbka powierzchni matowej | Materiały ogólne, materiały budowlane. |
| NR 2B | Po SPM | Nadanie materiałom do obróbki nr 2 odpowiedniej metody zimnego połysku światła | Materiały ogólne, materiały budowlane (większość towarów jest przetworzona) |
| BA | Jasne wyżarzane | Jasna obróbka cieplna po walcowaniu na zimno, aby uzyskać bardziej błyszczący, efekt zimnego światła | Części samochodowe, sprzęt AGD, pojazdy, sprzęt medyczny, sprzęt spożywczy |
| NR 3 | Błyszcząca, gruboziarnista obróbka | Taśma ścierno-polerująca do drewna obróbkowego nr 100-120 NO.2D lub NO.2B | Materiały budowlane, artykuły kuchenne |
| NR 4 | Po CPL | Taśma ścierno-polerująca do drewna obróbkowego nr 150-180 NO.2D lub NO.2B | Materiały budowlane, artykuły kuchenne, pojazdy, sprzęt medyczny, sprzęt spożywczy |
| 240# | Szlifowanie drobnych linii | Taśma ścierna do polerowania drewna NO.2D lub NO.2B o grubości 240 | Sprzęt kuchenny |
| 320# | Ponad 240 linii szlifierskich | Taśma ścierna do polerowania drewna NO.2D lub NO.2B o grubości 320 | Sprzęt kuchenny |
| 400# | Blisko blasku BA | Metoda polerowania koła polerskiego MO.2B Timber 400 | Materiały budowlane, przybory kuchenne |
| HL(linie włosów) | Linia polerska o długim ciągłym przetwarzaniu | W odpowiednim rozmiarze (najczęściej o gradacji nr 150-240) taśma ścierna o długości włosia, posiadająca ciągłą metodę obróbki linii polerskiej | Najczęściej stosowana obróbka materiałów budowlanych |
| NR 6 | Nr 4 przetwarzanie mniejsze niż odbicie, wygaszenie | Materiał obróbkowy nr 4 stosowany do polerowania szczotkowania Tampico | Materiały budowlane, dekoracyjne |
| NR 7 | Bardzo dokładne przetwarzanie odbicia lustrzanego | Nr 600 polerki obrotowej z polerowaniem | Materiały budowlane, dekoracyjne |
| NR 8 | Najwyższy współczynnik odbicia lustrzanego | Drobne cząsteczki materiału ściernego w celu polerowania, polerowania lustrzanego za pomocą polerowania | Materiały budowlane, dekoracyjne, lustra |
Międzynarodowa norma stali nierdzewnej:
NORMA MIĘDZYNARODOWA:
| Przybliżona tabela porównawcza | |||||||||||
| ASTM/ASME | IZO | USA | JAPONIA | BRYTANIA | NIEMCY | FRANCJA | SZWECJA | WŁOCHY | INDIE | Ośrodkowy układ nerwowy | |
| UNS NIE. | AISI | JIS | BS | WSPÓŁPRACA HAŁAS | NF | SIS | UNI | IS | |||
| S20100 | A-2 | 201 | SUS201 | 1,4371 | X12CrMnNi1885 | Z12CMN17-07AZ | 201 | ||||
| S20200 | A-3 | 202 | SUS202 | 284S16 | 202 | ||||||
| S30100 | 14 | 301 | SUS301 | 301S21 | 1.431 | X12CrNi177 | Z11CN17-08 | 142331 | X12CrNi1707 | 10Cr17Ni7 | 301 |
| S30200 | 12 | 302 | SUS302 | 302S25 | 1.43 | X12cRnI188 | Z12CN18-09 | 142332 | X10CrNiS1809 | 302 | |
| S30300 | 17 | 303 | SUS303 | 303S21 | 1.4305 | X10CrNiS189 | Z8CNF18-09 | ||||
| S30323 | 17a | 303Se | SUS303Se | 303S41 | Z10CNF18-09 | 142346 | X10CrNiS1809 | ||||
| S30400 | 11 | 304 | SUS304 | 304S31 | 1.4301 | X5CrNi1810 | Z7CN18-09 | 142333 | X5CrNi1810 | 04Cr18Ni10 | 304 |
| S30403 | 10 | 304L | SUS304L | 304S11 | 1.4306 | X2CrNi1911 | Z3CN18-10 | 142352 | X2CrNi1811 | 02Cr18Ni11 | 304L |
| S30500 | 13 | 305 | SUS305 | 305S19 | 1.4303 | X5CrNi1812 | Z8CN18-12 | 305 | |||
| S30900 | 309 | SUH309 | 309S24 | 1,4828 | Z12CN24-13 | X16CrNi2314 | |||||
| S30908 | 309S | SUS309S | 309S16 | 309S | |||||||
| S31000 | 310 | SUH310 | 310S24 | 1,4841 | Z12CN25-20 | 142361 | X6CrNi2520 | ||||
| S31008 | H15 | 310S | SUS310S | 310S16 | 1,4845 | Z8CN25-10 | 142361 | X6CrNi2520 | 310S | ||
| S31600 | 20 | 316 | SUS316 | 316S31 | 1.4401 | X5CrNiMo17122 | Z7CND17-11-02 | 142343 | X8CrNiMo1713 | 04Cr17Ni12Mo2 | 316 |
| S31603 | 19 | 316L | SUS316L | 316S11 | 1.4404 | X2CrNiMo17132 | Z3CND17-12-02 | 142348 | X2CrNiMo1712 | 02Cr17Ni12Mo2 | 316L |
| S31635 | 21 | 316Ti | SUS316Ti | 320S31 | 1,4571 | X6CrNiMoTi17122 | Z6CND17-12 | 142350 | 316Ti | ||
| S31700 | 317 | SUS317 | 317S16 | 1,4436 | X5CrNiMo17133 | Z3CND19-15-04 | 142367 | 317 | |||
| S32100 | 15 | 321 | SUS321 | 321S31 | 1,4541 | X6CrNiTi1810 | Z6CNT18-10 | 142337 | X6CrNiTi1811 | 04Cr18Ni10Ti20 | 321 |
| S34700 | 16 | 347 | SUS347 | 347S31 | 1,455 | X6CrNiNb1810 | Z6CNNb18-10 | 142338 | X8CrNiNb1811 | 347 | |
| S40300 | 403 | SUS403 | 403S17 | 1.4024 | X5Cr13 | Z12C13 | 142301 | 403 | |||
| S40500 | 2 | 405 | SUS405 | 405S17 | 1.4002 | X6CrAl13 | Z8CA12 | X6CrAl13 | 405 | ||
| S40900 | 1 Ty | 409 | SUH409 | 409S19 | 1,4512 | X6CrTi12 | Z8CNT12 | 409 | |||
| S41000 | 3 | 410 | SUS410 | 410S21 | 1.4006 | X10Cr13 | Z13C13 | 142302 | X12Cr13 | 410 | |
| S41600 | 7 | 416 | SUS416 | 416S21 | 1.4005 | X12CrS13 | Z11CF13 | X12CrS13 | |||
| S42000 | 4 | 420 | SUS420J1 | 420S29 | 1.4021 | X20Cr13 | Z20C13 | 142304 | X30Cr13 | 420J1 | |
| 5 | SUS420J2 | 420S45 | 1.4028 | X30Cr13 | Z33C13 | 420J2 | |||||
| S43000 | 8 | 430 | SUS430 | 430S17 | 1,4016 | X6Cr17 | Z8C17 | 142320 | X8Cr17 | 05Cr17 | 430 |
| S43020 | 8C | 430 stopni Fahrenheita | SUS430F | 1.4104 | X4CrMoS18 | Z8CF17 | 142383 | X10CrS17 | |||
| S43100 | 9b | 431 | SUS431 | 431S29 | 1,4057 | X20CrNi172 | Z15CN16-02 | 142321 | X16CrNi16 | ||








