인기 상품: 300mm 직경 304 스테인리스강 튜브 (다양한 사이즈)
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제조 범위:
스테인리스 스틸 코일 튜브
스테인리스강 튜브 코일
스테인리스강 코일 튜브
스테인리스 스틸 코일 파이프
스테인리스강 코일 튜브 공급업체
스테인리스강 코일 튜브 제조업체
스테인리스강 파이프 코일
스테인리스강 모세관, 스테인리스강 소형 튜브는 의료, 광섬유, 펜 제조, 전자 용접 제품, 경량 케이블 연결, 식품, 와인, 유제품, 음료, 제약 및 생화학 분야에서 널리 사용되며, 요청에 따라 다양한 길이로 제공 가능합니다.
샌드빅 모세관은 최대 내경이 0.0158인치이며, 다양한 스테인리스강 재질로 제공됩니다. 샌드빅 모세관은 정밀한 공차를 자랑하며, 튜브 내부 표면은 오일, 그리스 및 기타 이물질이 없어 위생적입니다. 이는 센서에서 측정 기기로 액체 및 기체가 최적화되고 고르게 흐르도록 보장합니다.
스테인리스강 코일 튜브는 고객 요구 사항에 따라 다양한 제품 형태로 제공됩니다. 리칸청시허(Licancheng Sihe) 스테인리스강 소재 제조업체는 용접 및 이음매 없는 튜브 제품을 생산합니다. 표준 등급은 304, 304L, 316L(UNS S31603), 듀플렉스 2205(UNS S32205 및 S31803), 슈퍼듀플렉스 2507(UNS S32750), 인콜로이 825(UNS N08825), 인코넬 625(UNS N06625)입니다. 듀플렉스 및 슈퍼듀플렉스 스테인리스강과 니켈 합금을 포함한 기타 등급의 스테인리스강은 요청 시 제공 가능합니다.
외경 3mm(0.118인치) ~ 25.4mm(1.00인치), 벽 두께 0.5mm(0.020인치) ~ 3mm(0.118인치). 튜빙은 어닐링 또는 냉간 가공된 스테인리스강 제어 라인 파이프 형태로 공급 가능합니다.
사양
| 상표 | 요청 사허 스테인레스 스틸 |
| 두께 | 0.1-2.0mm |
| 지름 | 0.3~20mm (공차: ±0.01mm) |
| 스테인리스 등급 | 201, 202, 304, 304L, 316L, 317L, 321, 310s, 254mso, 904L, 2205, 625 등 |
| 표면 마감 | 내부와 외부 모두 밝은 열처리, 세척 및 이음매 없이 매끄럽게 마감되어 누출이 없습니다. |
| 기준 | ASTM A269-2002.JIS G4305/ GB/T 12770-2002GB/T12771-2002 |
| 길이 | 코일당 200~1500m, 또는 고객 요구 사항에 따라 |
| 재고 크기 | 6*1mm, 8*0.5mm, 8*0.6mm, 8*0.8mm, 8*0.9mm, 8*1mm, 9.5*1mm, 10*1mm 등 |
| 자격증 | ISO&BV |
| 포장 방법 | 직조 가방, 비닐봉투 등 |
| 적용 범위 | 식품 산업, 음료 장비, 맥주 제조기, 열교환기, 우유/물 공급 시스템, 의료 장비, 태양 에너지, 항공, 우주, 통신, 석유 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다. |
| 메모 | OEM/ODM/구매자 라벨 가능. |
| 스테인리스강 코일 튜브 크기 | ||||||||||||||||
| 목 | 등급 | 크기 | 압력 | 길이 | ||||||||||||
| 1 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | 1/8″×0.025″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 2 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | 1/8″×0.035″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 3 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | 1/4″×0.035″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 4 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | 1/4″×0.049″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 5 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | 3/8″×0.035″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 6 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | 3/8″×0.049″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 7 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | 1/2″×0.049″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 8 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | 1/2″×0.065″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 9 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | φ3mm×0.7mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 10 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | φ3mm×0.9mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
| 11 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | φ4mm×0.9mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 12 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | φ4mm×1.1mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 13 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | φ6mm×0.9mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 14 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | φ6mm×1.1mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
| 15 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | φ8mm×1mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
| 16 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | φ8mm×1.2mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
| 17 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | φ10mm×1mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 18 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | φ10mm×1.2mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 19 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | φ10mm×2mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 20 | 316L, 304L, 304 합금 625 825 2205 2507 | φ12mm×1.5mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
| 압력표 | ||||||||||||||||
| 제어 라인 또는 화학물질 주입 라인에 적합한 재질을 선택할 때는 현장 및 운영 조건을 고려해야 합니다. 재질 선택에 도움을 드리기 위해 다음 표는 일반적인 등급 및 크기의 이음매 없는 스테인리스강관과 레이저 용접 스테인리스강관에 대한 내부 압력 등급과 조정 계수를 제공합니다. | ||||||||||||||||
| 100°F(38°C)에서 TP 316L의 최대 압력(P)1) | ||||||||||||||||
| 아래의 등급 및 제품 형태 조정 요소를 참조하십시오. | ||||||||||||||||
| 외경, 안에. | 벽 두께(인치) | 작업 압력2) | 파열 압력2) | 붕괴 압력4) | ||||||||||||
| psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||||||||
| 1/4 | 0.035 | 6,600(46) | 22,470(155) | 6,600(46) | ||||||||||||
| 1/4 | 0.049 | 9,260(64) | 27,400(189) | 8,710(60) | ||||||||||||
| 1/4 | 0.065 | 12,280(85) | 34,640(239) | 10,750(74) | ||||||||||||
| 3/8 | 0.035 | 4,410(30) | 19,160(132) | 4,610(32) | ||||||||||||
| 3/8 | 0.049 | 6,170(43) | 21,750(150) | 6,220(43) | ||||||||||||
| 3/8 | 0.065 | 8,190(56) | 25,260(174) | 7,900(54) | ||||||||||||
| 3/8 | 0.083 | 10,450(72) | 30,050(207) | 9,570(66) | ||||||||||||
| 1/2 | 0.049 | 4,630(32) | 19,460(134) | 4,820(33) | ||||||||||||
| 1/2 | 0.065 | 6,140(42) | 21,700(150) | 6,200(43) | ||||||||||||
| 1/2 | 0.083 | 7,840(54) | 24,600(170) | 7,620(53) | ||||||||||||
| 5/8 | 0.049 | 3,700(26) | 18,230(126) | 3,930(27) | ||||||||||||
| 5/8 | 0.065 | 4,900(34) | 19,860(137) | 5,090(35) | ||||||||||||
| 5/8 | 0.083 | 6,270(43) | 26,910(151) | 6,310(44) | ||||||||||||
| 3/4 | 0.049 | 3,080(21) | 17,470(120) | 3,320(23) | ||||||||||||
| 3/4 | 0.065 | 4,090(28) | 18,740(129) | 4,310(30) | ||||||||||||
| 3/4 | 0.083 | 5,220(36) | 20,310(140) | 5,380(37) | ||||||||||||
| 1) 이는 추정치일 뿐입니다. 실제 압력은 시스템의 모든 스트레스 요인을 고려하여 계산해야 합니다. | ||||||||||||||||
| 2) API 5C3의 계산에 따르면, 벽 두께 허용 오차는 +/-10%입니다. | ||||||||||||||||
| 3) API 5C3의 최대 파열 강도 계산에 근거함 | ||||||||||||||||
| 4) API 5C3의 항복 강도 붕괴 계산에 근거함 | ||||||||||||||||
| 작동 압력 한계에 대한 조정 계수1) | ||||||||||||||||
| Pw는 100°F(38°C)에서 TP 316L의 기준 작동 압력 등급입니다. 해당 등급/온도 조합의 작동 압력을 계산하려면 Pw에 조정 계수를 곱하십시오. | ||||||||||||||||
| 등급 | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
| TP 316L, 이음매 없음 | 1 | 0.87 | 0.7 | 0.63 | ||||||||||||
| TP 316L, 용접됨 | 0.85 | 0.74 | 0.6 | 0.54 | ||||||||||||
| 합금 825, 이음매 없음 | 1.33 | 1.17 | 1.1 | 1.03 | ||||||||||||
| 825 합금, 용접 | 1.13 | 1.99 | 1.94 | 0.88 | ||||||||||||
| 1) ASME에서 허용하는 응력에 따른 조정 계수. | ||||||||||||||||
| 파열 압력 한계에 대한 조정 계수1) | ||||||||||||||||
| Pb는 100°F(섭씨 약 38도)에서 TP 316L의 기준 파열 압력입니다. 해당 등급/온도 조합의 파열 압력을 계산하려면 Pb에 조정 계수를 곱하십시오. | ||||||||||||||||
| 등급 | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
| (38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
| TP 316L, 이음매 없음 | 1 | 0.93 | 0.87 | 0.8 | ||||||||||||
| TP 316L, 용접됨 | 0.85 | 0.79 | 0.74 | 0.68 | ||||||||||||
| 합금 825, 이음매 없음 | 1.13 | 1.07 | 1 | 0.87 | ||||||||||||
| 825 합금, 용접 | 0.96 | 0.91 | 0.85 | 0.74 | ||||||||||||
| 1) ASME의 극한 강도에 따른 조정 계수. | ||||||||||||||||
화학적 조성:
| 316 스테인리스강 모세관 튜브 | |||||||||
| 등급 | 유엔 | C | Cr | Ni | Mo | 기타 | |||
| 최대 | |||||||||
| TP 316L | S31600/ S31603 | 0.03 | 17.5 | 13 | 2.1 | 0.1 | |||
| 기계적 특성 | |||||||||
| 등급 | 항복 강도, | 인장 강도, | 연장 | ||||||
| psi (MPa) | psi (MPa) | % | |||||||
| TP 316L | 32,000(220) | 75,000(515) | 35 | ||||||
| 부식 특성 | |||||||||
| 등급 | 유엔 | PRE1) | CPT2) F(°C) | 최대 H2S3) | CO24) | ||||
| TP 316L | S31600/S31603 | 24 | 95(35) | 제한 없음 | + | ||||
▼스테인리스강 코일 튜브/코일 튜브 재질 등급:
| 미국 | 독일 | 독일 | 프랑스 | 일본 | 이탈리아 | 스웨덴 | 영국 | EU | 스페인 | 러시아 제국 |
| 아이시 | DIN 17006 | WN 17007 | 아프노르 | 지이스 | 대학교 | SIS | 비시(BSI) | 유로놈 | ||
| 201 | SUS 201 | |||||||||
| 301 | X 12 CrNi 17 7 | 1.4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
| 302 | X 5 CrNi 18 7 | 1.4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
| 303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1.4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
| 303 Se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
| 304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1.4301 1.4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
| 304 N | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
| 304 H | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
| 304리터 | X 2 CrNi 18 11 | 1.4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | X 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | X 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
| X 2 CrNiN 18 10 | 1.4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
| 305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
| Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
| 309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1.4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
| 309 S | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
| 310 | X 12 CrNi 25 21 | 1.4845 | 수 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
| 310 S | X 12 CrNi 25 20 | 1.4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
| 314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1.4841 | Z 12 CNS 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
| 316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1.4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1.4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 화씨 316도 | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1.4427 | ||||||||
| 316 N | SUS 316N | |||||||||
| 316 H | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
| 316 H | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
| 316리터 | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1.4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
| X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1.4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
| 316리터 | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1.4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
| X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1.4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1.4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
| X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1.4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
| X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1.4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
| X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1.4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
| 317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
| 317리터 | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 317리터 | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1.4864 | Z 12NCS 35-16 | 수에 330 | ||||||
| 321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1.4541 1.4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
| 321 H | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
| 329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1.4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
| 347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1.4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
| 347 H | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
| 904L | 1.4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
| X 20 CrNiSi 25 4 | 1.4821 | |||||||||
| UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1.4462 | ||||||||
| UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1.4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
| 403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Kh13 |
| 405 | X 6 CrAl 13 | 1.4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
| X 10 CrAl 7 | 1.4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
| X 10 CrAl 13 | 1.4724 | X 10 CrAl 12 | 10Kh13SYu | |||||||
| X 10 CrAl 18 | 1.4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
| 409 | X 6 CrTi 12 | 1.4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
| X 2 CrTi 12 | ||||||||||
| 410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Kh13 |
| 410 S | X 6 Cr 13 | 1.4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Kh13 | |
| 414 |
품질 우위:
석유 및 가스 분야 제어 라인용 당사 제품의 품질은 엄격한 제조 공정뿐만 아니라 완제품 테스트를 통해서도 보장됩니다. 대표적인 테스트 항목은 다음과 같습니다.
1. 비파괴 검사
2. 수압 시험
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4. 치수 정확도 측정
5. 플레어 및 코닝 테스트
6. 기계적 및 화학적 특성 시험
스테인리스강 코일 튜브 적용 분야:
- 냉동 장비
- 증발기,
- 가스 액체 공급
- 콘덴서
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