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일반 속성

304L 합금은 T-300 시리즈 오스테나이트계 스테인리스강으로, 최소 18%의 크롬과 8%의 니켈을 함유하고 있습니다. 304L의 탄소 함량은 최대 0.030입니다. 이는 프라이팬과 조리 도구에 흔히 사용되는 표준 "18/8 스테인리스강"입니다. 304L 합금은 스테인리스강 계열에서 가장 다재다능하고 널리 사용되는 합금입니다. 다양한 가정 및 상업용 용도에 이상적인 304L 합금은 뛰어난 내식성을 자랑하며, 가공이 용이하고 성형성이 우수합니다. 또한 오스테나이트계 스테인리스강은 고합금강 중 용접성이 가장 우수한 것으로 알려져 있으며, 모든 용융 용접 및 저항 용접 공정을 통해 용접할 수 있습니다.

일부 제품:

스테인리스 스틸 코일 튜브
스테인리스강 튜브 코일
스테인리스강 코일 튜브
스테인리스 스틸 코일 파이프
스테인리스강 코일 튜브 공급업체
스테인리스강 코일 튜브 제조업체
스테인리스강 파이프 코일

사양: UNS S30403

응용 분야:

304L 합금 스테인리스강은 다음과 같은 다양한 가정 및 상업용 제품에 사용됩니다.

식품 가공 장비, 특히 맥주 양조, 우유 가공 및 와인 제조에 사용되는 장비

주방 조리대, 싱크대, 물통, 장비 및 가전제품

건축용 트림 및 몰딩

자동차 및 항공우주 구조물 용도

대형 건물 건축 자재

화학물질 용기 (운송용 용기 포함)

열교환기

해양 환경에서 사용되는 너트, 볼트, 나사 및 기타 체결 부품

염색 산업

광업, 채석 및 수처리용 직조 또는 용접 스크린

표준:

ASTM/ASME: S30403

유로놈: 1.4303

AFNOR: Z2 CN 18.10

DIN: X2 CrNi 19 11

내식성:

산화 환경에서의 내식성은 304 합금에 함유된 18~19%의 크롬 덕분입니다.

304 합금이 9~11%의 니켈을 함유하고 있기 때문에 중간 정도의 부식성을 가진 유기산에 대한 저항성을 나타냅니다.

경우에 따라 304L 합금은 탄소 함량이 더 높은 304 합금보다 부식 속도가 낮을 ​​수 있습니다. 하지만 일반적으로 304, 304L, 304H 합금은 대부분의 부식 환경에서 비슷한 성능을 보이는 것으로 간주됩니다.

합금 304L은 부식성이 강한 환경에서 사용하기에 적합하며, 이러한 환경에서는 부식에 취약한 합금의 용접부 및 열영향부에 입계부식이 발생할 수 있습니다.

내열성:

간헐적 사용 시 1600°F, 연속 사용 시 1690°F까지 우수한 산화 저항성을 나타냅니다.

800~1580°F 범위에서 304강을 지속적으로 사용하는 것은 후속적인 수용액 부식 저항성이 중요한 경우 권장되지 않습니다.

304L 등급은 탄화물 석출에 대한 저항성이 더 뛰어나며 위의 온도 범위까지 가열할 수 있습니다.

304 합금의 특성

용접 특성:

용접성이 매우 우수하며, 얇은 부분을 용접할 경우 용접 후 열처리가 필요하지 않습니다. 오스테나이트계 스테인리스강 용접 접합부를 제작할 때 중요한 두 가지 고려 사항은 다음과 같습니다.

부식 저항성 보존

균열 방지

가공 – 열간 성형:

단조하려면 2100~2300°F까지 균일하게 가열하십시오.

1700°F(섭씨 약 827도) 이하에서는 단조하지 마십시오.

단조품은 균열 위험 없이 공랭할 수 있습니다.

가공 – 냉간 성형:

오스테나이트 구조 덕분에 중간 열처리 없이 심가공이 가능하여 싱크대, 주방용품, 냄비 제조에 가장 적합한 스테인리스강 등급입니다.

이러한 강종은 경화 속도가 빠릅니다. 심한 성형이나 스피닝 과정에서 발생하는 응력을 완화하기 위해, 성형 후 가능한 한 빨리 완전 어닐링 또는 응력 완화 어닐링을 실시해야 합니다.

가공성:

칩이 실처럼 가늘게 발생할 수 있으므로 칩 브레이커 사용을 권장합니다. 스테인리스강은 가공 경화가 빠르게 진행되므로, 무거운 이송 속도, 날카로운 공구, 그리고 견고한 설정으로 가공해야 합니다. 이전 가공에서 발생한 가공 경화층 아래까지 절삭해야 합니다.

화학적 성질:

기계적 특성:

물리적 특성:

표면 처리

스테인리스강 국제 표준:

국제 표준: