ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಅಂತರ್ಗತ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಸಮುದ್ರ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸೇವಾ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ತುಕ್ಕು ಪ್ಯುಗಿಟಿವ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ನಷ್ಟಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಪಾಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಕಡಲಾಚೆಯ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಮಾಲೀಕರು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಆರಂಭದಿಂದಲೇ ಬಲವಾದ ಪೈಪ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಅದರ ನಂತರ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಲೈನ್‌ಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮತ್ತು ಇಂಪಲ್ಸ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ ಅವರು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಪೈಪಿಂಗ್‌ನ ಸಮಗ್ರತೆಗೆ ಬೆದರಿಕೆ ಹಾಕುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಧಕ್ಕೆ ತರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕು ಅನೇಕ ವೇದಿಕೆಗಳು, ಹಡಗುಗಳು, ಹಡಗುಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಲಾಚೆಯ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಈ ತುಕ್ಕು ಹೊಂಡ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ತುಕ್ಕು ರೂಪದಲ್ಲಿರಬಹುದು, ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದಾದರೂ ಒಂದು ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಸವೆದು ದ್ರವ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಬಳಕೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಸವೆತದ ಅಪಾಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖವು ಕೊಳವೆಯ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಹೊರಗಿನ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಅವನತಿಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೊಂಡಗಳು ಉಂಟಾಗುವುದನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.
ದುರದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಸ್ಥಳೀಯ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಸವೆತವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವುದು ಕಷ್ಟ, ಈ ರೀತಿಯ ತುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು, ಊಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು, ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಮಾಲೀಕರು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಕರು ತಮ್ಮ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ವಹಿಸಬೇಕು. ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ತುಕ್ಕು ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆಯ ಮೊದಲ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಅದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಅವರು ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಸರಳ ಆದರೆ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅಳತೆಯಾದ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಈಕ್ವಿವಲೆಂಟ್ ನಂಬರ್ (PREN) ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಲೋಹದ PREN ಮೌಲ್ಯ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕುಗೆ ಅದರ ಪ್ರತಿರೋಧ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಲೇಖನವು ಹೊಂಡ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳ ಸವೆತವನ್ನು ಹೇಗೆ ಗುರುತಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ PREN ಮೌಲ್ಯದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಡಲಾಚೆಯ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಕೊಳವೆಗಳ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ತುಕ್ಕುಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉಪ್ಪು ನೀರು ಸೇರಿದಂತೆ ನಾಶಕಾರಿ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಲೋಹದ ಹೊರಗಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಸಮೃದ್ಧ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಛಿದ್ರಗೊಂಡಾಗ 316 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಹೊಂಡ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ತುಕ್ಕು ರೂಪುಗೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿರುವ ಸಮುದ್ರ ಪರಿಸರಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮಾಲಿನ್ಯವು ಈ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಚಿತ್ರದ ಅವನತಿಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಪಿಟಿಂಗ್ ಪೈಪ್‌ನ ಒಂದು ಭಾಗದ ಮೇಲಿನ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಫಿಲ್ಮ್ ಒಡೆದು, ಪೈಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಕುಳಿಗಳು ಅಥವಾ ಹೊಂಡಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಿದಾಗ ಪಿಟಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮುಂದುವರಿದಂತೆ ಅಂತಹ ಹೊಂಡಗಳು ಬೆಳೆಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಲೋಹದಲ್ಲಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣವು ಪಿಟ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಪಿಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹರಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಂಡು ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪಿಟ್ ಆಳವಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ವೇಗಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ತುಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಕೊಳವೆಗಳ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಲುಷಿತಗೊಂಡಿದ್ದರೆ ಅವು ಹೊಂಡಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ (ಚಿತ್ರ 1). ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಂದ ಬರುವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಪೈಪ್‌ನ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೊಂಡಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವೇಗಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಕೊಳವೆಗಳಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುವುದಕ್ಕೂ ಇದು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಉಪ್ಪಿನ ಹನಿಗಳು ಆವಿಯಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಕೊಳವೆಗಳ ಮೇಲೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಆರ್ದ್ರ ಉಪ್ಪಿನ ಹರಳುಗಳು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೊಂಡಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಈ ರೀತಿಯ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ನಿಮ್ಮ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ತಾಜಾ ನೀರಿನಿಂದ ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಿ.
ಚಿತ್ರ 1. ಆಮ್ಲ, ಲವಣಯುಕ್ತ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳಿಂದ ಕಲುಷಿತಗೊಂಡ 316/316L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಹೊಂಡಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಿರುಕು ಸವೆತ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಿರುಕು ಸವೆತವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಕಿರಿದಾದ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿರುವ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪರಸ್ಪರ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಪೈಪ್‌ಗಳು. ಉಪ್ಪುನೀರು ಅಂತರಕ್ಕೆ ಸೋರಿಕೆಯಾದಾಗ, ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಈ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಆಮ್ಲೀಕೃತ ಫೆರಿಕ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ದ್ರಾವಣ (FeCl3) ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂತರದ ವೇಗವರ್ಧಿತ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರ 2). ಬಿರುಕು ಸವೆತವು ಅದರ ಸ್ವಭಾವತಃ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ, ಬಿರುಕು ಸವೆತವು ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.
ಚಿತ್ರ 2 - ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಆಧಾರ (ಮೇಲ್ಭಾಗ) ನಡುವೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ (ಕೆಳಭಾಗ) ಹತ್ತಿರ ಅಳವಡಿಸಿದಾಗ, ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಫೆರಿಕ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ನ ಆಮ್ಲೀಕೃತ ದ್ರಾವಣವು ಅಂತರದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಬಿರುಕು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಬಹುದು.
ಬಿರುಕು ಸವೆತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೈಪ್ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಬೆಂಬಲ ಕಾಲರ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಮೊದಲು ಹೊಂಡ ರಚನೆಯನ್ನು ಅನುಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮುರಿತದೊಳಗಿನ ದ್ರವದಲ್ಲಿ Fe++ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ, ಆರಂಭಿಕ ಕೊಳವೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮುರಿತವನ್ನು ಆವರಿಸುವವರೆಗೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಬಿರುಕು ಸವೆತವು ಪೈಪ್‌ನ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ದಟ್ಟವಾದ ಬಿರುಕುಗಳು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪೈಪ್‌ನ ಸುತ್ತಳತೆಯ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗವನ್ನು ಸುತ್ತುವರೆದಿರುವ ಪೈಪ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು ತೆರೆದ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಪಾಯಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸೇವಾ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಲು ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬಿರುಕು ತುಕ್ಕು ಹಾನಿ ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯದ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಆರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೊಂಡ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಸ್ಥಿರಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸವೆತದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪೈಪಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವವರು ಸರಿಯಾದ ಶ್ರದ್ಧೆಯನ್ನು ವಹಿಸಬೇಕು.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವವರು ತಮ್ಮ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು, ಅವರು ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕುಗೆ ಅವುಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಲೋಹಗಳ PREN ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಬಹುದು. PREN ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದಿಂದ, ಅದರ ಕ್ರೋಮಿಯಂ (Cr), ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ (Mo) ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕ (N) ಅಂಶವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು:
ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕದ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಅಂಶಗಳ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ PREN ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. PREN ಅನುಪಾತವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವಿವಿಧ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ (CPT) - ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುವ ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ - ಆಧರಿಸಿದೆ. ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, PREN CPT ಗೆ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ PREN ಮೌಲ್ಯಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. PREN ನಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ಹೆಚ್ಚಳವು ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ CPT ಯಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಸಣ್ಣ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ PREN ನಲ್ಲಿನ ದೊಡ್ಡ ಹೆಚ್ಚಳವು ಹೆಚ್ಚಿನ CPT ಗಿಂತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಡಲಾಚೆಯ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ PREN ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 1 ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪೈಪ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಇದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. PREN 316 SS ನಿಂದ 317 SS ಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಸೂಪರ್ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ 6 Mo SS ಅಥವಾ ಸೂಪರ್ ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ 2507 SS ಗಮನಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಲಾಭಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಕಲ್ (Ni) ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ನಿಕಲ್ ಅಂಶವು PREN ಸಮೀಕರಣದ ಭಾಗವಲ್ಲ. ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಕಲ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಅಂಶವು ಸ್ಥಳೀಯ ಸವೆತದ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಮರುಪೂರಣಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿಕಲ್ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 1/8 ರಿಜಿಡ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಬಾಗಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸುವಾಗ ಮಾರ್ಟೆನ್‌ಸೈಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಮಾರ್ಟೆನ್‌ಸೈಟ್ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಹಂತವಾಗಿದ್ದು, ಸ್ಥಳೀಯ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹಾಗೂ ಕ್ಲೋರೈಡ್-ಪ್ರೇರಿತ ಒತ್ತಡದ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. 316/316L ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ 12% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಕಲ್ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸಹ ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ. ASTM 316/316L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕನಿಷ್ಠ ನಿಕಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 10% ಆಗಿದೆ.
ಸಮುದ್ರ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಿ ಬೇಕಾದರೂ ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈಗಾಗಲೇ ಕಲುಷಿತವಾಗಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಂಡಗಳು ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು, ಆದರೆ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಡುವೆ ಕಿರಿದಾದ ಅಂತರವಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ತುಕ್ಕು ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು. PREN ಅನ್ನು ಆಧಾರವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವವರು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪೈಪ್ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸವೆತದ ಅಪಾಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಇತರ ಅಸ್ಥಿರಗಳಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಡಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತಾಪಮಾನವು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಸಮುದ್ರ ಹವಾಮಾನಕ್ಕಾಗಿ, ಸೂಪರ್ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ 6 ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಸೂಪರ್ ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ 2507 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಸ್ಥಳೀಯ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ತಂಪಾದ ಹವಾಮಾನಕ್ಕಾಗಿ, 316/316L ಪೈಪ್ ಸಾಕಾಗಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಯಶಸ್ವಿ ಬಳಕೆಯ ಇತಿಹಾಸವಿದ್ದರೆ.
ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿದ ನಂತರ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಆಫ್‌ಶೋರ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಮಾಲೀಕರು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಹೊಂಡಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅವರು ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಬಿರುಕುಗಳ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಲು ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞರನ್ನು ಸಹ ಅವರು ಕೇಳಬೇಕು.
ಮೇಲಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಮಾಲೀಕರು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಮುದ್ರ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಸೋರಿಕೆಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ನಷ್ಟ ಅಥವಾ ಪ್ಯುಗಿಟಿವ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
Brad Bollinger is the Oil and Gas Marketing Manager for Swagelok. He can be contacted at bradley.bollinger@swagelok.com.
ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳ ಸೊಸೈಟಿಯ ಪ್ರಮುಖ ಜರ್ನಲ್ ಜರ್ನಲ್ ಆಫ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ, ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಗಳು, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು SPE ಮತ್ತು ಅದರ ಸದಸ್ಯರ ಬಗ್ಗೆ ಸುದ್ದಿಗಳ ಕುರಿತು ಅಧಿಕೃತ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಖನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.