Nuova fornitura per lamiere/fogli in acciaio inossidabile Schedule 40 304 316 316ti 202 201 303 321 347
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Proprietà generali
La lega 304L è un acciaio inossidabile austenitico della serie T-300, con un contenuto minimo del 18% di cromo e dell'8% di nichel. Il tipo 304L ha un contenuto massimo di carbonio di 0,030. È il classico "acciaio inossidabile 18/8" comunemente utilizzato per pentole e utensili da cucina. La lega 304L è la più versatile e diffusa nella famiglia degli acciai inossidabili. Ideale per un'ampia varietà di applicazioni domestiche e commerciali, la lega 304L presenta un'eccellente resistenza alla corrosione, un'elevata facilità di lavorazione e un'eccezionale formabilità. Gli acciai inossidabili austenitici sono inoltre considerati i più saldabili tra gli acciai altolegati e possono essere saldati con tutti i processi di saldatura a fusione e a resistenza.
Altri prodotti in acciaio inossidabile:
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bobina di tubo in acciaio inossidabile
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Specifiche: UNS S30403
Applicazioni:
La lega di acciaio inossidabile 304L trova impiego in un'ampia varietà di applicazioni domestiche e commerciali, tra cui:
Attrezzature per la lavorazione degli alimenti, in particolare per la produzione di birra, la lavorazione del latte e la vinificazione.
Banchi da cucina, lavelli, abbeveratoi, attrezzature ed elettrodomestici
Rifiniture e modanature architettoniche
Utilizzo strutturale nel settore automobilistico e aerospaziale
Materiali da costruzione per grandi edifici
Contenitori per prodotti chimici, anche per il trasporto
Scambiatori di calore
Dadi, bulloni, viti e altri elementi di fissaggio nell'ambiente marino
industria della tintura
Reti tessute o saldate per l'industria mineraria, estrattiva e di filtrazione dell'acqua.
Standard:
ASTM/ASME: S30403
EURONORM: 1,4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Resistenza alla corrosione:
La resistenza alla corrosione in ambienti ossidanti è dovuta al contenuto di cromo, pari al 18-19%, presente nelle leghe 304.
La resistenza agli acidi organici moderatamente aggressivi è dovuta alla percentuale di nichel, compresa tra il 9 e l'11%, presente nelle leghe 304.
In alcuni casi, la lega 304L può presentare un tasso di corrosione inferiore rispetto alla lega 304 ad alto contenuto di carbonio; altrimenti, le leghe 304, 304L e 304H possono essere considerate equivalenti in termini di prestazioni nella maggior parte degli ambienti corrosivi.
La lega 304L è preferibile per l'impiego in ambienti sufficientemente corrosivi da causare corrosione intergranulare delle saldature e delle zone termicamente alterate su leghe sensibili.
Resistenza al calore:
Buona resistenza all'ossidazione in servizio intermittente fino a 1600 °F e in servizio continuo fino a 1690 °F.
L'uso continuativo dell'acciaio inossidabile 304 nell'intervallo di temperatura compreso tra 800 e 1580 °F non è raccomandato se la successiva resistenza alla corrosione in ambiente acquoso è importante.
L'acciaio inossidabile di grado 304L è più resistente alla precipitazione di carburi e può essere riscaldato nell'intervallo di temperatura sopra indicato.
Proprietà della lega 304
Caratteristiche della saldatura:
Eccellenti proprietà di saldatura; la ricottura post-saldatura non è necessaria quando si saldano sezioni sottili. Due considerazioni importanti nella realizzazione di giunti saldati negli acciai inossidabili austenitici sono:
preservazione della resistenza alla corrosione
evitare le crepe
Processo di lavorazione – Stampaggio a caldo:
Per forgiare, riscaldare uniformemente a 2100 / 2300 °F
Non forgiare a temperature inferiori a 1700 °F
La forgiatura può essere raffreddata ad aria senza pericolo di crepe.
Processo di formatura a freddo:
La sua struttura austenitica gli consente di essere imbutito profondamente senza ricottura intermedia, rendendolo l'acciaio inossidabile di elezione nella produzione di lavelli, pentole e casseruole.
Questi tipi di acciaio si induriscono rapidamente. Per alleviare le tensioni prodotte da processi di formatura o filatura intensi, i pezzi devono essere sottoposti a ricottura completa o a ricottura di distensione il prima possibile dopo la formatura.
Lavorabilità:
Si consiglia l'uso di rompitrucioli poiché i trucioli possono essere filamentosi. L'acciaio inossidabile si indurisce rapidamente per deformazione plastica; si consiglia l'uso di avanzamenti positivi elevati, utensili affilati e un'impostazione rigida. Il taglio deve avvenire al di sotto dello strato indurito per deformazione plastica risultante dalle passate precedenti.
Proprietà chimiche:
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| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N |
| 304L | 0,03 massimo | 2.0 max | 0,75 massimo | 0,45 massimo | 0,03 massimo | min: 18,0 max: 20,0 | min: 8.0 max: 12.0 | 0,10 massimo |
Proprietà meccaniche:
| Grado | Resistenza alla trazione ksi (min) | Resistenza allo snervamento 0,2% ksi (min) | Allungamento % | Durezza (Brinell) MAX | Durezza (Rockwell B) MAX |
| 304L | 70 | 25 | 40 | 201 | 92 |
Proprietà fisiche:
| Densità | Conduttività termica | Elettrico | Modulo di | Coefficiente di | Calore specifico | Fusione |
| a 68°F: 0,285 | 9,4 a 212°F | 28,3 a 68°F | 28 | 9,4 a 32 – 212 °F | 0,1200 da 68°F a 212°F | Dal 2500 al 2590 |
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| 12,4 a 932 °F | 39,4 a 752 °F |
| 10,2 a 32 – 1000 °F |
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| 49,6 a 1652 °F |
| 10,4 a 32 – 1500 °F |
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Trattamento superficiale
| Itme | Finitura superficiale | Metodi di finitura superficiale | Applicazione principale |
| N. 1 | HR | Trattamento termico dopo laminazione a caldo, decapaggio o con trattamento | Per senza lo scopo della lucentezza superficiale |
| N. 2D | Senza l'SPM | Metodo di trattamento termico dopo laminazione a freddo, decapaggio della superficie con rullo di lana o eventualmente una leggera laminazione per una lavorazione della superficie opaca | Materiali generici, materiali da costruzione. |
| N. 2B | Dopo SPM | Dare ai materiali di lavorazione n. 2 il metodo appropriato di lucentezza a luce fredda | Materiali generici, materiali da costruzione (la maggior parte dei prodotti è lavorata) |
| BA | Ricotto brillante | Trattamento termico brillante dopo la laminazione a freddo, per ottenere una maggiore brillantezza ed effetto luce fredda. | ricambi auto, elettrodomestici, veicoli, apparecchiature mediche, attrezzature per l'industria alimentare |
| N. 3 | lavorazione lucida e a grana grossa | Nastro abrasivo per lucidatura e levigatura del legno n. 100-120, per lavorazione n. 2D o n. 2B. | materiali da costruzione, forniture per la cucina |
| N. 4 | Dopo il CPL | Nastro abrasivo per lucidatura e levigatura del legno n. 150-180, per lavorazione legno n. 2D o n. 2B. | materiali da costruzione, utensili da cucina, veicoli, attrezzature mediche, attrezzature per l'industria alimentare |
| 240# | Levigatura di linee sottili | Nastro abrasivo per lucidatura del legno n. 2D o n. 2B, grana 240. | elettrodomestici da cucina |
| 320# | Oltre 240 linee di rettifica | Nastro abrasivo per lucidatura del legno n. 2D o n. 2B, grana 320. | elettrodomestici da cucina |
| 400# | Vicino alla lucentezza BA | Metodo di lucidatura con ruota lucidante MO.2B Timber 400 | materiali da costruzione, utensili da cucina |
| HL (attaccatura dei capelli) | Linea di lucidatura con processo continuo di lunga durata | In un nastro abrasivo di dimensioni adeguate (di solito con grana da 150 a 240) lungo quanto il pelo, con un metodo di lavorazione continuo della linea di lucidatura | La lavorazione dei materiali da costruzione più comuni |
| N. 6 | NO.4 elaborazione meno della riflessione, l'estinzione | N. 4 materiale di lavorazione utilizzato per la lucidatura Tampico spazzolatura | materiali da costruzione, decorativi |
| N. 7 | Elaborazione di specchi a riflessione ad alta precisione | N. 600 della lucidatrice rotativa con funzione di lucidatura | materiali da costruzione, decorativi |
| N. 8 | Finitura a specchio ad altissima riflettività | Particelle fini di materiale abrasivo per lucidatura, lucidatura a specchio con lucidatura | Materiali da costruzione, decorativi, specchi |
Acciaio inossidabile conforme agli standard internazionali:
STANDARD INTERNAZIONALE:
| Tabella comparativa approssimativa | |||||||||||
| ASTM/ASME | ISO | U.S.A. | GIAPPONE | GRAN BRETAGNA | GERMANIA | FRANCIA | SVEZIA | ITALIA | INDIA | SNC | |
| ONU NO. | AISI | JIS | BS | WERKSTOFF DIN | NF | SIS | UNI | IS | |||
| S20100 | A-2 | 201 | SUS201 | 1,4371 | X12CrMnNi1885 | Z12CMN17-07AZ | 201 | ||||
| S20200 | A-3 | 202 | SUS202 | 284S16 | 202 | ||||||
| S30100 | 14 | 301 | SUS301 | 301S21 | 1.431 | X12CrNi177 | Z11CN17-08 | 142331 | X12CrNi1707 | 10Cr17Ni7 | 301 |
| S30200 | 12 | 302 | SUS302 | 302S25 | 1.43 | X12cRnI188 | Z12CN18-09 | 142332 | X10CrNiS1809 | 302 | |
| S30300 | 17 | 303 | SUS303 | 303S21 | 1,4305 | X10CrNiS189 | Z8CNF18-09 | ||||
| S30323 | 17a | 303Se | SUS303Se | 303S41 | Z10CNF18-09 | 142346 | X10CrNiS1809 | ||||
| S30400 | 11 | 304 | SUS304 | 304S31 | 1.4301 | X5CrNi1810 | Z7CN18-09 | 142333 | X5CrNi1810 | 04Cr18Ni10 | 304 |
| S30403 | 10 | 304L | SUS304L | 304S11 | 1,4306 | X2CrNi1911 | Z3CN18-10 | 142352 | X2CrNi1811 | 02Cr18Ni11 | 304L |
| S30500 | 13 | 305 | SUS305 | 305S19 | 1,4303 | X5CrNi1812 | Z8CN18-12 | 305 | |||
| S30900 | 309 | SUH309 | 309S24 | 1,4828 | Z12CN24-13 | X16CrNi2314 | |||||
| S30908 | 309S | SUS309S | 309S16 | 309S | |||||||
| S31000 | 310 | SUH310 | 310S24 | 1,4841 | Z12CN25-20 | 142361 | X6CrNi2520 | ||||
| S31008 | H15 | 310S | SUS310S | 310S16 | 1,4845 | Z8CN25-10 | 142361 | X6CrNi2520 | 310S | ||
| S31600 | 20 | 316 | SUS316 | 316S31 | 1.4401 | X5CrNiMo17122 | Z7CND17-11-02 | 142343 | X8CrNiMo1713 | 04Cr17Ni12Mo2 | 316 |
| S31603 | 19 | 316L | SUS316L | 316S11 | 1,4404 | X2CrNiMo17132 | Z3CND17-12-02 | 142348 | X2CrNiMo1712 | 02Cr17Ni12Mo2 | 316L |
| S31635 | 21 | 316Ti | SUS316Ti | 320S31 | 1,4571 | X6CrNiMoTi17122 | Z6CND17-12 | 142350 | 316Ti | ||
| S31700 | 317 | SUS317 | 317S16 | 1,4436 | X5CrNiMo17133 | Z3CND19-15-04 | 142367 | 317 | |||
| S32100 | 15 | 321 | SUS321 | 321S31 | 1,4541 | X6CrNiTi1810 | Z6CNT18-10 | 142337 | X6CrNiTi1811 | 04Cr18Ni10Ti20 | 321 |
| S34700 | 16 | 347 | SUS347 | 347S31 | 1.455 | X6CrNiNb1810 | Z6CNNb18-10 | 142338 | X8CrNiNb1811 | 347 | |
| S40300 | 403 | SUS403 | 403S17 | 1,4024 | X5Cr13 | Z12C13 | 142301 | 403 | |||
| S40500 | 2 | 405 | SUS405 | 405S17 | 1.4002 | X6CrAl13 | Z8CA12 | X6CrAl13 | 405 | ||
| S40900 | 1 Ti | 409 | SUH409 | 409S19 | 1,4512 | X6CrTi12 | Z8CNT12 | 409 | |||
| S41000 | 3 | 410 | SUS410 | 410S21 | 1.4006 | X10Cr13 | Z13C13 | 142302 | X12Cr13 | 410 | |
| S41600 | 7 | 416 | SUS416 | 416S21 | 1.4005 | X12CrS13 | Z11CF13 | X12CrS13 | |||
| S42000 | 4 | 420 | SUS420J1 | 420S29 | 1.4021 | X20Cr13 | Z20C13 | 142304 | X30Cr13 | 420J1 | |
| 5 | SUS420J2 | 420S45 | 1,4028 | X30Cr13 | Z33C13 | 420J2 | |||||
| S43000 | 8 | 430 | SUS430 | 430S17 | 1.4016 | X6Cr17 | Z8C17 | 142320 | X8Cr17 | 05Cr17 | 430 |
| S43020 | 8C | 430°F | SUS430F | 1.4104 | X4CrMoS18 | Z8CF17 | 142383 | X10CrS17 | |||
| S43100 | 9b | 431 | SUS431 | 431S29 | 1,4057 | X20CrNi172 | Z15CN16-02 | 142321 | X16CrNi16 | ||








