Nouvelle livraison de plaques/feuilles en acier inoxydable Schedule 40 : 304, 316, 316ti, 202, 201, 303, 321, 347

Description courte :

1. Type :Tôle/plaque en acier inoxydable

2. Spécifications :Épaisseur 0,3-70 mm, largeur 600-2000 mm

3. Norme :ASTM, AISI, JIS, DIN, GB

4. Technique :laminé à froid oulaminé à chaud

5. Traitement de surface :2b, Ba, Hl, n° 1, n° 4, Miroir, Or 8k ou selon les besoins

6. Certificats :Certificat d'essai en usine, ISO, SGS ou autre certificat tiers

7. Application :Construction, construction mécanique, conteneurs, etc.

8. Origine :Shanxi/Tiscoou Shanghai/Baosteel

9. Emballage :Emballage d'exportation standard


Détails du produit

Étiquettes de produit

Notre entreprise s'engage à fournir à tous ses clients des solutions de premier ordre ainsi qu'un service après-vente irréprochable. Nous invitons chaleureusement nos clients habituels et les nouveaux venus à découvrir notre nouvelle gamme de tubes en acier inoxydable 304, 316, 316ti, 202, 201, 303, 321 et 347 (Schedule 40). Notre mission est de vous aider à nouer des relations durables avec vos clients grâce à des solutions marketing performantes.
Notre entreprise promet à tous ses utilisateurs des solutions de premier ordre ainsi qu'un service après-vente irréprochable. Nous invitons chaleureusement nos clients habituels et les nouveaux venus à nous rejoindre.Tuyau en acier inoxydable 316, Tuyau enroulé en acier inoxydable, Tuyau ondulé en acier inoxydableDe nombreux articles sont entièrement conformes aux normes internationales les plus strictes et, grâce à notre service de livraison de premier ordre, vous les recevrez à tout moment et n'importe où. Kayo proposant une gamme complète d'équipements de protection, nos clients n'ont plus besoin de perdre de temps à comparer les offres.
Propriétés générales

L'alliage 304L est un acier inoxydable austénitique de la série T-300, contenant au minimum 18 % de chrome et 8 % de nickel. Sa teneur maximale en carbone est de 0,030 %. Il s'agit de l'acier inoxydable standard « 18/8 » couramment utilisé pour la fabrication de casseroles et d'ustensiles de cuisine. L'alliage 304L est le plus polyvalent et le plus répandu de la famille des aciers inoxydables. Idéal pour une grande variété d'applications domestiques et commerciales, il présente une excellente résistance à la corrosion, une grande facilité de mise en œuvre et une formabilité remarquable. Les aciers inoxydables austénitiques sont également considérés comme les plus soudables des aciers fortement alliés et peuvent être soudés par tous les procédés de soudage par fusion et par résistance.

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Spécifications : UNS S30403

Applications :

L'acier inoxydable 304L est utilisé dans une grande variété d'applications domestiques et commerciales, notamment :

Équipements de transformation alimentaire, notamment pour le brassage de la bière, la transformation du lait et la vinification.

Plans de travail, éviers, bacs, équipements et appareils de cuisine

moulures et ornements architecturaux

Utilisation structurelle dans les secteurs automobile et aérospatial

Matériaux de construction dans les grands bâtiments

Conteneurs de produits chimiques, y compris pour le transport

Échangeurs de chaleur

Écrous, boulons, vis et autres fixations en milieu marin

industrie de la teinture

Tamis tissés ou soudés pour l'exploitation minière, les carrières et la filtration de l'eau

Normes :

ASTM/ASME : S30403

EURONORME : 1,4303

AFNOR : Z2 CN 18.10

DIN : X2 CrNi 19 11

Résistance à la corrosion :

La résistance à la corrosion dans les environnements oxydants est due à la teneur en chrome de 18 à 19 % que contiennent les alliages 304.

La résistance aux acides organiques modérément agressifs est due à la teneur en nickel de 9 à 11 % que contiennent les alliages 304.

Il arrive que l'alliage 304L présente un taux de corrosion inférieur à celui de l'alliage 304 à plus haute teneur en carbone ; sinon, les alliages 304, 304L et 304H peuvent être considérés comme ayant des performances uniformes dans la plupart des environnements corrosifs.

L'alliage 304L est préféré pour une utilisation dans des environnements suffisamment corrosifs pour provoquer une corrosion intergranulaire des soudures et des zones affectées thermiquement sur les alliages sensibles.

Résistance à la chaleur :

Bonne résistance à l'oxydation en service intermittent jusqu'à 1600 °F et en service continu jusqu'à 1690 °F.

L'utilisation continue de l'acier 304 dans la plage de 800 à 1580 °F n'est pas recommandée si la résistance ultérieure à la corrosion aqueuse est importante.

L'acier de qualité 304L est plus résistant à la précipitation des carbures et peut être chauffé dans la plage de températures ci-dessus.

Propriétés de l'alliage 304

Caractéristiques de soudage :

Excellentes propriétés de soudage ; le recuit après soudage n’est pas nécessaire pour les pièces minces. Deux points importants à prendre en compte pour la réalisation de joints soudés sur les aciers inoxydables austénitiques sont :

préservation de la résistance à la corrosion

éviter les fissures

Traitement – ​​Formage à chaud :

Pour le forgeage, chauffer uniformément à 2100 / 2300 °F

Ne pas forger à une température inférieure à 1700 °F

Le forgeage peut être refroidi à l'air sans risque de fissuration.

Transformation – Formage à froid :

Sa structure austénitique permet un emboutissage profond sans recuit intermédiaire, ce qui en fait l'acier inoxydable de choix pour la fabrication d'éviers, de vaisselle creuse et de casseroles.

Ces nuances s'écrouissent rapidement. Afin de réduire les contraintes induites par un formage ou un filage intensif, les pièces doivent subir un recuit complet ou un recuit de détente le plus rapidement possible après formage.

Usinabilité :

L'utilisation de brise-copeaux est conseillée car les copeaux peuvent être filandreux. L'acier inoxydable s'écrouit rapidement ; il convient donc d'utiliser des avances positives importantes, des outils affûtés et un montage rigide. La passe doit être effectuée en dessous de la couche écrouie résultant des passes précédentes.

Propriétés chimiques :

 

C

Mn

Si

P

S

Cr

Ni

N

304L

0,03 max

2.0 max

0,75 max

0,45 max

0,03 max

min : 18,0 max : 20,0

min : 8,0 max : 12,0

0,10 max

Propriétés mécaniques :

Grade

Résistance à la traction ksi (min)

Limite d'élasticité 0,2 % ksi (min)

Allongement %

Dureté (Brinell) MAX

Dureté (Rockwell B) MAX

304L

70

25

40

201

92

Propriétés physiques :

Densité
lbm/dans3

Conductivité thermique
(BTU/h pi. °F)

Électrique
Résistivité
(en x 10-6)

Module de
Élasticité
(psi x 106

Coefficient de
Dilatation thermique
(dans/dans)/
°F x 10-6

Chaleur spécifique
(BTU/lb/
°F)

Fusion
Gamme
(°F)

à 68°F : 0,285

9,4 à 212 °F

28,3 à 68°F

28

9,4 à 32 – 212 °F

0,1200 à 68°F à 212°F

2500 à 2590

 

12,4 à 932 °F

39,4 à 752 °F

 

10,2 à 32 – 1000 °F

 

 

 

 

49,6 à 1652 °F

 

10,4 à 32 – 1500 °F

 

 

 

Traitement de surface

Article

finition de surface

méthodes de finition de surface

Application principale

N° 1 HR Traitement thermique après laminage à chaud, décapage ou avec traitement Car sans le but de la brillance de surface
N° 2D Sans le SPM Méthode de traitement thermique après laminage à froid, décapage de la surface par rouleau à laine ou éventuellement un léger laminage pour obtenir un fini mat Matériaux généraux, matériaux de construction.
N° 2B Après le SPM Appliquer aux matériaux de traitement n° 2 une méthode appropriée de brillance à la lumière froide Matériaux divers, matériaux de construction (la plupart des marchandises sont transformées)
BA recuit brillant Traitement thermique brillant après laminage à froid, pour un effet plus brillant et froid. Pièces automobiles, appareils électroménagers, véhicules, matériel médical, matériel alimentaire
N° 3 Traitement brillant à gros grains Bande abrasive de polissage n° 100-120 pour le traitement du bois NO.2D ou NO.2B Matériaux de construction, articles de cuisine
N° 4 Après le CPL Bande abrasive de polissage n° 150-180 pour le traitement du bois NO.2D ou NO.2B Matériaux de construction, fournitures de cuisine, véhicules, matériel médical, matériel alimentaire
240# Meulage des lignes fines Bande abrasive de polissage 240 pour le traitement du bois NO.2D ou NO.2B Appareils de cuisine
320# Plus de 240 lignes de broyage Bande abrasive de polissage 320 pour le traitement du bois NO.2D ou NO.2B Appareils de cuisine
400# Proche du prestige de BA Méthode de polissage de la roue à polir MO.2B pour bois 400 matériaux de construction, ustensiles de cuisine
HL (lignes de cheveux) Ligne de polissage à traitement continu long Utiliser une bande abrasive de taille appropriée (généralement de grain 150 à 240) et de longueur équivalente à celle des cheveux, selon une méthode de polissage en continu. Les procédés de transformation des matériaux de construction les plus courants
N° 6 N° 4, traitement inférieur à la réflexion, l'extinction Matériau de traitement n° 4 utilisé pour le polissage du brossage Tampico Matériaux de construction, décoratifs
N° 7 Traitement de miroirs à réflectance de haute précision N° 600 de la polisseuse rotative avec un polissage Matériaux de construction, décoratifs
N° 8 Finition miroir à réflectivité maximale Particules fines de matériau abrasif pour le polissage, polissage miroir avec une polisseuse Matériaux de construction, objets décoratifs, miroirs

Norme internationale pour l'acier inoxydable :

NORME INTERNATIONALE :

Tableau comparatif approximatif
ASTM/ASME ISO USA JAPON GRANDE-BRETAGNE ALLEMAGNE FRANCE SUÈDE ITALIE INDE SNC
UNS Non. AISI JIS BS WERKSTOFF VACARME NF SIS UNI IS
S20100 A-2 201 SUS201 1,4371 X12CrMnNi1885 Z12CMN17-07AZ 201
S20200 A-3 202 SUS202 284S16 202
S30100 14 301 SUS301 301S21 1.431 X12CrNi177 Z11CN17-08 142331 X12CrNi1707 10Cr17Ni7 301
S30200 12 302 SUS302 302S25 1,43 X12cRnI188 Z12CN18-09 142332 X10CrNiS1809 302
S30300 17 303 SUS303 303S21 1,4305 X10CrNiS189 Z8CNF18-09
S30323 17a 303Se SUS303Se 303S41 Z10CNF18-09 142346 X10CrNiS1809
S30400 11 304 SUS304 304S31 1.4301 X5CrNi1810 Z7CN18-09 142333 X5CrNi1810 04Cr18Ni10 304
S30403 10 304L SUS304L 304S11 1,4306 X2CrNi1911 Z3CN18-10 142352 X2CrNi1811 02Cr18Ni11 304L
S30500 13 305 SUS305 305S19 1,4303 X5CrNi1812 Z8CN18-12 305
S30900 309 SUH309 309S24 1,4828 Z12CN24-13 X16CrNi2314
S30908 309S SUS309S 309S16 309S
S31000 310 SUH310 310S24 1,4841 Z12CN25-20 142361 X6CrNi2520
S31008 H15 310S SUS310S 310S16 1,4845 Z8CN25-10 142361 X6CrNi2520 310S
S31600 20 316 SUS316 316S31 1.4401 X5CrNiMo17122 Z7CND17-11-02 142343 X8CrNiMo1713 04Cr17Ni12Mo2 316
S31603 19 316L SUS316L 316S11 1,4404 X2CrNiMo17132 Z3CND17-12-02 142348 X2CrNiMo1712 02Cr17Ni12Mo2 316L
S31635 21 316Ti SUS316Ti 320S31 1,4571 X6CrNiMoTi17122 Z6CND17-12 142350 316Ti
S31700 317 SUS317 317S16 1,4436 X5CrNiMo17133 Z3CND19-15-04 142367 317
S32100 15 321 SUS321 321S31 1,4541 X6CrNiTi1810 Z6CNT18-10 142337 X6CrNiTi1811 04Cr18Ni10Ti20 321
S34700 16 347 SUS347 347S31 1,455 X6CrNiNb1810 Z6CNNb18-10 142338 X8CrNiNb1811 347
S40300 403 SUS403 403S17 1,4024 X5Cr13 Z12C13 142301 403
S40500 2 405 SUS405 405S17 1.4002 X6CrAl13 Z8CA12 X6CrAl13 405
S40900 1 Ti 409 SUH409 409S19 1,4512 X6CrTi12 Z8CNT12 409
S41000 3 410 SUS410 410S21 1.4006 X10Cr13 Z13C13 142302 X12Cr13 410
S41600 7 416 SUS416 416S21 1,4005 X12CrS13 Z11CF13 X12CrS13
S42000 4 420 SUS420J1 420S29 1.4021 X20Cr13 Z20C13 142304 X30Cr13 420J1
5 SUS420J2 420S45 1,4028 X30Cr13 Z33C13 420J2
S43000 8 430 SUS430 430S17 1,4016 X6Cr17 Z8C17 142320 X8Cr17 05Cr17 430
S43020 8C 430°F SUS430F 1,4104 X4CrMoS18 Z8CF17 142383 X10CrS17
S43100 9b 431 SUS431 431S29 1,4057 X20CrNi172 Z15CN16-02 142321 X16CrNi16

tôle d'acier sans satin

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