Tehdasvalmisteinen kuumamyynti kylmävalssattu ja kuumavalssattu 316l ruostumattomasta teräksestä valmistettu kela, matala 316l ruostumattomasta teräksestä valmistettu kela
Se noudattaa periaatetta "Rehellinen, ahkera, yritteliäs, innovatiivinen" löytääkseen säännöllisesti uusia ratkaisuja. Se pitää asiakkaita ja menestystä omana menestyksenään. Luokaamme yhdessä vauras tulevaisuus tehdasvalmisteisille kuumamyyntiin tarkoitetuille kylmävalssatuille ja...Kuumavalssattu 316l ruostumattomasta teräksestä valmistettu kelaMatala316l ruostumattomasta teräksestä valmistettu kelaHyvä laatu on yrityksen motto, ja valmistamme tuotteita, jotka on valmistettu kokonaan Japanissa materiaalien hankinnasta jalostukseen. Tämä mahdollistaa niiden käytön luottavaisin mielin.
Se noudattaa periaatetta "Rehellinen, ahkera, yritteliäs, innovatiivinen" löytääkseen säännöllisesti uusia ratkaisuja. Se pitää asiakkaita ja menestystä omana menestyksenään. Luokaamme yhdessä vauras tulevaisuus.316l ruostumattomasta teräksestä valmistettu kela, Kuumavalssattu 316l ruostumattomasta teräksestä valmistettu kela, Matala 316lMeillä on myös vahva integraatiokyky tarjotaksemme parasta palveluamme, ja suunnittelemme varastojen rakentamista eri maihin ympäri maailmaa, mikä todennäköisesti helpottaa asiakkaidemme palvelemista.
Yleiset ominaisuudet
Seos 304L on austeniittinen T-300-sarjan ruostumaton teräs, jossa on vähintään 18 % kromia ja 8 % nikkeliä. Tyypin 304L hiilipitoisuus on enintään 0,030. Se on standardi "18/8 ruostumaton", jota käytetään yleisesti pannuissa ja ruoanlaittovälineissä. Seos 304L on monipuolisin ja laajimmin käytetty seos ruostumattomien terästen perheessä. Se sopii erinomaisesti monenlaisiin koti- ja kaupallisiin sovelluksiin, ja sillä on erinomainen korroosionkestävyys, helppo työstää ja erinomainen muovattavuus. Austeniittisia ruostumattomia teräksiä pidetään myös parhaiten hitsattavina runsasseosteisista teräksistä, ja niitä voidaan hitsata kaikilla sulatus- ja vastushitsausprosesseilla.
Tekniset tiedot: UNS S30403
Sovellukset:
304L-seosterästä käytetään monenlaisissa koti- ja kaupallisissa sovelluksissa, mukaan lukien:
Elintarvikkeiden jalostuslaitteet, erityisesti oluenpanossa, maidonjalostuksessa ja viininvalmistuksessa
Keittiön penkit, pesualtaat, kaukalot, laitteet ja kodinkoneet
Arkkitehtoninen leikkaus ja listaus
Autoteollisuuden ja ilmailualan rakenteiden käyttö
Rakennusmateriaalit suurissa rakennuksissa
Kemikaalisäiliöt, myös kuljetussäiliöt
Lämmönvaihtimet
Mutterit, pultit, ruuvit ja muut kiinnikkeet meriympäristössä
Värjäysteollisuus
Kudotut tai hitsatut seulat kaivos-, louhinta- ja vedensuodatukseen
Standardit:
ASTM/ASME: S30403
EURONORM: 1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Korroosionkestävyys:
Korroosionkestävyys hapettavissa ympäristöissä johtuu 304-seosten sisältämästä 18–19 % kromista.
Kestävyys kohtalaisen aggressiivisille orgaanisille hapoille johtuu 304-seosten sisältämästä 9–11 % nikkelistä.
Joskus seos 304L voi korroosionopeudeltaan olla hitaampi kuin korkeamman hiilipitoisuuden omaava seos 304; muuten seos 304, 304L ja 304H voidaan katsoa toimivan tasaisesti useimmissa korrosoivissa ympäristöissä.
Seos 304L on edullinen käytettäväksi ympäristöissä, jotka ovat riittävän syövyttäviä aiheuttamaan hitsien ja lämpövaikutusalueiden rakeiden välistä korroosiota alttiissa seoksissa.
Lämmönkestävyys:
Hyvä hapettumisenkestävyys ajoittaisessa käytössä 1600 °F:seen asti ja jatkuvassa käytössä 1690 °F:seen asti.
304-teräksen jatkuvaa käyttöä 800–1580 °F:n lämpötila-alueella ei suositella, jos myöhempi vesipitoisen korroosion kestävyys on tärkeää.
Laatu 304L kestää paremmin karbidierotusta ja sitä voidaan lämmittää edellä mainittuun lämpötila-alueeseen.
304-seoksen ominaisuudet
Hitsausominaisuudet:
Erinomaiset hitsausominaisuudet; hitsauksen jälkeistä hehkutusta ei tarvita ohuita profiileja hitsattaessa. Kaksi tärkeää näkökohtaa austeniittisten ruostumattomien terästen hitsausliitosten valmistuksessa ovat:
korroosionkestävyyden säilyttäminen
halkeamien välttäminen
Käsittely – kuumamuovaus:
Takomista varten kuumenna tasaisesti 2100/2300 °F:een
Ei saa takoa alle 1700 °F:n lämpötilassa
Taonta voidaan jäähdyttää ilmalla ilman halkeiluvaaraa
Käsittely – Kylmämuovaus:
Sen austeniittinen rakenne mahdollistaa syvävetämisen ilman välihehkutusta, mikä tekee siitä ensisijaisen ruostumattoman teräksen altaiden, astioiden ja kattiloiden valmistuksessa.
Nämä teräkset kovettuvat nopeasti. Voimakkaan muovauksen tai sorvauksen aikana syntyvien jännitysten lievittämiseksi osat tulisi hehkuttaa kokonaan tai jännityksenpoistohehkulla mahdollisimman pian muovauksen jälkeen.
Työstettävyys:
Lastunmurtajien käyttöä suositellaan, koska lastut voivat olla sitkeitä. Ruostumaton teräs kovettuu nopeasti, ja siinä on käytettävä raskaita positiivisia syöttöjä, teräviä työkaluja ja jäykkää asetelmaa. Lastuamisen tulee tapahtua edellisten lastujen seurauksena syntyneen muokkauslujittuneen kerroksen alapuolella.
Kemialliset ominaisuudet:
|
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N |
| 304L | 0,03 maks. | 2,0 maks. | 0,75 maks. | 0,45 maks. | 0,03 maks. | min: 18.0 max: 20.0 | min: 8.0 max: 12.0 | 0,10 enintään |
Mekaaniset ominaisuudet:
| Luokka | Vetolujuus ksi (min) | Myötölujuus 0,2 % ksi (min) | Venymä% | Kovuus (Brinell) MAX | Kovuus (Rockwell B) MAX |
| 304L | 70 | 25 | 40 | 201 | 92 |
Fysikaaliset ominaisuudet:
| Tiheys | Lämmönjohtavuus | Sähkö | Moduuli | Kerroin | Ominaislämpö | Sulaminen |
| 20°C:ssa: 0,285 | 9,4 astetta 212 °F:ssa | 28,3 astetta 20°C:ssa | 28 | 9,4 °C:ssa (0–100 °C) | 0,1200 lämpötilassa 20°C - 100°C | 2500–2590 |
|
| 12,4 °C:ssa | 39,4 astetta 752 °F:ssa |
| 10,2 °C:ssa (0–500 °C) |
|
|
|
|
| 49,6 astetta 1652 °F:ssa |
| 10,4 °C:ssa (32–1500 °F) |
|
|
Pintakäsittely
| Itme | Pinnan viimeistely | Pintakäsittelymenetelmät | Pääsovellus |
| NRO 1 | HR | Lämpökäsittely kuumavalssauksen, peittauksen tai käsittelyn jälkeen | Ilman pinnan kiillon tarkoitusta |
| NO.2D | Ilman SPM:ää | Lämpökäsittelymenetelmä kylmävalssauksen jälkeen, peittauspintavalssaus villalla tai lopulta kevytvalssaus mattapintakäsittelyllä | Yleismateriaalit, rakennusmateriaalit. |
| Nro 2B | SPM:n jälkeen | Annetaan nro 2 käsittelymateriaaleille sopiva kylmän valon kiillon menetelmä | Yleiset materiaalit, rakennusmateriaalit (suurin osa tavaroista on jalostettuja) |
| BA | Kirkashehkutettu | Kirkas lämpökäsittely kylmävalssauksen jälkeen, jotta se olisi kiiltävämpi ja kylmävaloefekti | Autonosat, kodinkoneet, ajoneuvot, lääketieteelliset laitteet, elintarvikelaitteet |
| NRO 3 | Kiiltävä, karkearakeinen käsittely | NO.2D- tai NO.2B-puun käsittelyyn tarkoitettu kiillotus- ja hiomahihna nro 100-120 | Rakennusmateriaalit, keittiötarvikkeet |
| NRO 4 | CPL:n jälkeen | NO.2D- tai NO.2B-puun käsittelyyn tarkoitettu kiillotus- ja hiomahihna nro 150-180 | Rakennusmateriaalit, keittiötarvikkeet, ajoneuvot, lääketieteelliset laitteet, elintarvikelaitteet |
| 240# | Hienojen viivojen hionta | NO.2D- tai NO.2B-puunkäsittelyyn tarkoitettu 240 kiillotus- ja hiomahihna | Keittiökoneet |
| 320# | Yli 240 hiomaviivaa | NO.2D- tai NO.2B-puun käsittelyyn tarkoitettu 320-kiillotushiomahihna | Keittiökoneet |
| 400# | Lähellä BA-kiiltoa | MO.2B timber 400 -kiillotuspyörän kiillotusmenetelmä | Rakennusmateriaalit, keittiövälineet |
| HL (hiusrajat) | Kiillotuslinja, jolla on pitkä jatkuva käsittely | Sopivan kokoisessa (yleensä karkeusaste 150–240) hiomanauhassa niin kauan kuin hiukset ovat, jatkuvalla kiillotuslinjalla | Yleisin rakennusmateriaalien käsittely |
| NRO 6 | NO.4 prosessoi vähemmän kuin heijastus, sammuminen | NO.4 Tampico-harjan kiillotukseen käytetty käsittelymateriaali | Rakennusmateriaalit, koriste- |
| NRO 7 | Erittäin tarkka heijastuspeilin käsittely | Pyörivän kiillotuskoneen nro 600 kiillotustyökalulla | Rakennusmateriaalit, koriste- |
| NRO 8 | Korkein heijastavuus peilipinta | Hioma-aineen hienojakoisia hiukkasia kiillotusta varten, peilikiillotus kiillotuksella | Rakennusmateriaalit, koriste-, peilit |
Ruostumattoman teräksen kansainvälinen standardi:
KANSAINVÄLINEN STANDARDI:
| Arvioitu vertailutaulukko | |||||||||||
| ASTM/ASME | ISO | Yhdysvallat | JAPANI | BRITANNIA | SAKSA | RANSKA | RUOTSI | ITALIA | INTIA | Keskushermosto | |
| YK:n Ei. | AISI | JIS | BS | TYÖKAUPASTA DIN-koodi | NF | SIS-järjestelmä | UNI | IS | |||
| S20100 | A-2 | 201 | SUS201 | 1,4371 | X12CrMnNi1885 | Z12CMN17-07AZ | 201 | ||||
| S20200 | A-3 | 202 | SUS202 | 284S16 | 202 | ||||||
| S30100 | 14 | 301 | SUS301 | 301S21 | 1.431 | X12CrNi177 | Z11CN17-08 | 142331 | X12CrNi1707 | 10Cr17Ni7 | 301 |
| S30200 | 12 | 302 | SUS302 | 302S25 | 1.43 | X12cRnI188 | Z12CN18-09 | 142332 | X10CrNiS1809 | 302 | |
| S30300 | 17 | 303 | SUS303 | 303S21 | 1,4305 | X10CrNiS189 | Z8CNF18-09 | ||||
| S30323 | 17a | 303Se | SUS303Se | 303S41 | Z10CNF18-09 | 142346 | X10CrNiS1809 | ||||
| S30400 | 11 | 304 | SUS304 | 304S31 | 1.4301 | X5CrNi1810 | Z7CN18-09 | 142333 | X5CrNi1810 | 04Cr18Ni10 | 304 |
| S30403 | 10 | 304L | SUS304L | 304S11 | 1,4306 | X2CrNi1911 | Z3CN18-10 | 142352 | X2CrNi1811 | 02Cr18Ni11 | 304L |
| S30500 | 13 | 305 | SUS305 | 305S19 | 1,4303 | X5CrNi1812 | Z8CN18-12 | 305 | |||
| S30900 | 309 | SUH309 | 309S24 | 1.4828 | Z12CN24-13 | X16CrNi2314 | |||||
| S30908 | 309S | SUS309S | 309S16 | 309S | |||||||
| S31000 | 310 | SUH310 | 310S24 | 1.4841 | Z12CN25-20 | 142361 | X6CrNi2520 | ||||
| S31008 | H15 | 310S | SUS310S | 310S16 | 1,4845 | Z8CN25-10 | 142361 | X6CrNi2520 | 310S | ||
| S31600 | 20 | 316 | SUS316 | 316S31 | 1.4401 | X5CrNiMo17122 | Z7CND17-11-02 | 142343 | X8CrNiMo1713 | 04Cr17Ni12Mo2 | 316 |
| S31603 | 19 | 316L | SUS316L | 316S11 | 1.4404 | X2CrNiMo17132 | Z3CND17-12-02 | 142348 | X2CrNiMo1712 | 02Cr17Ni12Mo2 | 316L |
| S31635 | 21 | 316Ti | SUS316Ti | 320S31 | 1,4571 | X6CrNiMoTi17122 | Z6CND17-12 | 142350 | 316Ti | ||
| S31700 | 317 | SUS317 | 317S16 | 1,4436 | X5CrNiMo17133 | Z3CND19-15-04 | 142367 | 317 | |||
| S32100 | 15 | 321 | SUS321 | 321S31 | 1,4541 | X6CrNiTi1810 | Z6CNT18-10 | 142337 | X6CrNiTi1811 | 04Cr18Ni10Ti20 | 321 |
| S34700 | 16 | 347 | SUS347 | 347S31 | 1.455 | X6CrNiNb1810 | Z6CNNb18-10 | 142338 | X8CrNiNb1811 | 347 | |
| S40300 | 403 | SUS403 | 403S17 | 1.4024 | X5Cr13 | Z12C13 | 142301 | 403 | |||
| S40500 | 2 | 405 | SUS405 | 405S17 | 1.4002 | X6CrAl13 | Z8CA12 | X6CrAl13 | 405 | ||
| S40900 | 1 Ti | 409 | SUH409 | 409S19 | 1.4512 | X6CrTi12 | Z8CNT12 | 409 | |||
| S41000 | 3 | 410 | SUS410 | 410S21 | 1.4006 | X10Cr13 | Z13C13 | 142302 | X12Cr13 | 410 | |
| S41600 | 7 | 416 | SUS416 | 416S21 | 1.4005 | X12CrS13 | Z11CF13 | X12CrS13 | |||
| S42000 | 4 | 420 | SUS420J1 | 420S29 | 1.4021 | X20Cr13 | Z20C13 | 142304 | X30Cr13 | 420J1 | |
| 5 | SUS420J2 | 420S45 | 1.4028 | X30Cr13 | Z33C13 | 420J2 | |||||
| S43000 | 8 | 430 | SUS430 | 430S17 | 1.4016 | X6Cr17 | Z8C17 | 142320 | X8Cr17 | 05Cr17 | 430 |
| S43020 | 8C | 430F | SUS430F | 1.4104 | X4CrMoS18 | Z8CF17 | 142383 | X10CrS17 | |||
| S43100 | 9b | 431 | SUS431 | 431S29 | 1.4057 | X20CrNi172 | Z15CN16-02 | 142321 | X16CrNi16 | ||








